Coulée sous vide

Le procédé de coulée sous vide permet la réalisation de prototypes en plastique, Ces pièces peuvent être ainsi réalisées en résine polyuréthane, résine se rapprochant des caractéristiques du produit fini en bonne matière (pièces pouvant entre autre résister à des températures élevées, plastiques alimentaires, médicaux), et peuvent être dupliquées pour des petites séries (jusqu’à 200 pièces possibles).

A partir du fichier 3D de la pièce que l’on souhaite réaliser, on va fabriquer un modèle positif en stéréolithographie, frittage de poudre ou impression 3D, qui servira de pièce référence. Cette pièce pourra servir à la fabrication d’un moule en silicone qui permettra la duplication jusqu’à 50 pièces.

A partir du fichier 3D de la pièce que l’on souhaite réaliser, on peut aussi fraiser par usinage 3d directement le moule qui servira à la duplication.

Le choix de la technique pour réaliser le moule pour procéder à la coulée sous vide dépend de la taille, de la forme, des détails souhaités, du matériaux final ainsi que du nombre de pièces que l’on souhaite dupliquer.

A partir du moule, on va couler sous vide (dans une enceinte sous vide) pour produire vos pièces.

KALLISTO peut vous aider dans l'intégration de la chaine complète par sa maitrise de ces procédés.

Coulée sous vide