Modélisation 3D
Scanners 3D
Imprimantes 3D
Fraiseuse Numérique (CNC)
Découpe, Gravure, Marquage CNC
Autres solutions 3D
RessourcesProthèses, Orthodontie, Chirurgie Dentaire
KALLISTO, certifié ISO 13485 (dispositifs médicaux), spécialiste de la 3D numérique pour le médical, propose un ensemble de solutions dans le dentaire développées spécifiquement pour ces métiers.
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Une chaîne numérique modulable pour votre métier
La 3D est devenue un outil essentiel dans le domaine de la chirurgie dentaire et la dentisterie, offrant des avantages majeurs par rapport aux méthodes traditionnelles.
Les scanners 3D permettent de numériser précisément la forme et la structure des dents et des gencives, éliminant ainsi le besoin de moules physiques souvent inconfortables pour les patients. Les données numériques obtenues sont ensuite traitées avec des logiciels de CAO tels que Exocad et Rhino3DMedical, permettant de créer des modèles 3D précis pour la fabrication de prothèses, couronnes et implants sur mesure.
L'impression 3D quant à elle permet de produire des pièces hautement personnalisées en un temps record, avec une multide de matériaux qui comprent des résines, des polymères et des métaux tels que le titane et le cobalt-chrome. Tout cela permet de réduire ainsi le temps de traitement et d'améliorer l'efficacité des soins et la satisfaction du patient.
La 3D est également utilisée pour la planification chirurgicale, en permettant aux chirurgiens de visualiser et de simuler des procédures avant qu'elles ne soient réalisées.
Fort de son expérience du développement de chaines numériques appliquées au médical, et avec le soutien de professionnels, KALLISTO propose des équipements parfaitement adaptés et ouverts permettant la création de prothèses dentaires sur mesure.
Les modèles 3D sont utilisés pour la conception de guides chirurgicaux, qui permettent des incisions plus précises et réduisent le temps de récupération des patients.
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Tous nos équipements dédiés au dentaire sont certifiés ISO 9001 et ISO 13485
Découvrez l'ensemble des produits (Scanners 3D, Logiciels CAO, Imprimantes 3D, Accessoires, Résines de fabrication) destinés à votre métier du dentaire. Prothésistes dentaire, orthodontiste, Chirurgien dentiste.
Les avantages de faire confiances aux équipements vendus par Kallisto
- Réduction du temps d'immobilisation du patient
- Amélioration du niveau de précision
- Amélioration du niveau de précision
Générez un suivi individualisé du patient, réduisez le cycle de fabrication des prothèses dentaires :
- Une démocratisation de l’accès aux systèmes numériques
- Des systèmes modulables qui s’adaptent au besoin du prothésiste dentaire
- Une réalisation possible de l’ensemble des prothèses dentaires
- Des systèmes par défaut ouverts aux autres logiciels et équipements, travaillant à partir de fichiers standard
- Une reconstitution virtuelle parfaite du moulage de la mâchoire permettant un travail « sur mesure »
- Une possibilité de travailler à partir de données IRM
- De véritables outil de prothésiste dentaire
- Un véritable gain de temps à la fabrication
Conception et traitement numérique
La conception et la fabrication numérique ont révolutionné les domaines de l'orthodontie et de la chirurgie dentaire. Grâce à des avancées technologiques telles que la numérisation 3D, l'impression 3D et les logiciels de conception assistée par ordinateur, il est désormais possible de créer des solutions sur mesure et précises pour les patients.
Les solutions logiciels pour la chirurgie dentaire
Logiciel EXOCAD 3D
Exocad est un logiciel de conception dentaire très performant qui est utilisé par les professionnels de la dentisterie pour la fabrication de prothèses et couronnes dentaires. Ce logiciel permet de concevoir des restaurations dentaires avec une grande précision et rapidité.
Il est compatible avec de nombreux types de scanners 3D et fraiseuses. Il offre également une grande liberté de conception pour les professionnels de la dentisterie, leur permettant de personnaliser les prothèses et couronnes en fonction des besoins et des préférences de chaque patient.
Le logiciel propose également des outils avancés pour la planification des implants dentaires, la gestion des couleurs, la visualisation 3D et la simulation des mouvements de la mâchoire. Grâce à ces fonctionnalités, les professionnels de la dentisterie peuvent créer des prothèses et couronnes dentaires sur mesure avec une grande précision et une esthétique optimale.
Logiciel CAO Dentaire EXOCAD
Logiciel RHINO 3D MEDICAL
Le logiciel Rhino3DMedical est une solution de modélisation 3D avancée spécialement conçue pour le domaine médical, y compris la chirurgie dentaire. Il dispose d'un module appelé "IRM to STL" qui permet de convertir des images IRM (Imagerie par Résonance Magnétique) en fichiers STL utilisables pour l'impression 3D de modèles anatomiques.
Cette fonctionnalité est très utile pour la chirurgie dentaire, car elle permet de créer des modèles de dents et de mâchoires très précis à partir d'images médicales.
Les chirurgiens-dentistes peuvent ainsi mieux visualiser les structures dentaires, les anomalies et les maladies, ce qui leur permet de planifier des interventions chirurgicales plus précises et plus efficaces.
En utilisant le logiciel Rhino3DMedical avec le module IRM to STL, les chirurgiens-dentistes peuvent également simuler des interventions chirurgicales avant de les réaliser sur les patients, ce qui réduit les risques d'erreurs et d'imprévus. De plus, les modèles anatomiques 3D créés peuvent être imprimés en 3D pour servir de guides chirurgicaux ou de modèles de prothèses dentaires
Logiciel IRM vers STL RHINO 3D MEDICAL
Un scanner 3D dentaire est un système de numérisation sans contact qui va permettre de créer de manière automatique un modèle de la mâchoire et de la dentition du patient « sur mesure ». Des prises d’empreintes exactes qui servent de base pour créer les prothèses, archiver et évaluer l’évolution de la situation du patient. Afin d’intégrer la reconstitution numérique du moulage de la mâchoire, KALLISTO propose trois systèmes en adéquation avec les attentes des prothésistes dentaires
L'utilisation d'un scanner 3D dentaire présente plusieurs avantages pour les patients et les professionnels de la dentisterie. Cela inclut une réduction du temps de traitement et de la douleur associée aux empreintes traditionnelles, une amélioration de la précision et de la qualité de la prothèse ou de la couronne dentaire, ainsi qu'une réduction des coûts associés aux matériaux et à la main-d'œuvre.
Prise d'empreintes
Dans le domaine des prothèses dentaires, la prise d'empreinte numérique permet d'éliminer les matériaux d'emprunt et les procédures désagréables associées. Les scanners intraoraux captent les détails de la bouche du patient en temps réel, créant ainsi des modèles 3D précis et détaillés. Ces empreintes numériques sont ensuite utilisées pour concevoir et fabriquer des prothèses dentaires sur mesure, offrant ainsi un ajustement parfait et un confort optimal.
Scanner UPCERA U3+
Le scanner 3D dentaire Upcera U3+ est un appareil de numérisation de haute précision ( jusqu'à 5 microns), conçu pour la dentisterie, la chirurgie dentaire et la fabrication de prothèses et de couronnes dentaires. Cet équipement de pointe offre des avantages considérables pour les professionnels de la dentisterie.
Il permet notamment de proposer des traitements plus précis et plus personnalisés à leurs patients. Les modèles numériques des dents et des gencives permettent aux professionnels de la dentisterie de visualiser les dents et les gencives sous tous les angles, ce qui facilite la planification des traitements et l'optimisation des résultats.
Scanner UPCERA PANDA P2
Le scanner 3D Upcera Panda p2 utilise une technique de numérisation sans contact pour capturer rapidement et avec précision la géométrie complexe de la bouche du patient. Cela élimine le besoin de prendre des empreintes traditionnelles, qui peuvent être désagréables pour le patient et peuvent produire des résultats moins précis.
Une fois que les données de numérisation sont capturées, elles sont utilisées pour créer un modèle 3D de la dent ou des dents à remplacer. Ce modèle est ensuite utilisé pour concevoir une prothèse ou une couronne dentaire sur mesure à l'aide d'un logiciel de CAO/FAO. La prothèse ou la couronne peut ensuite être fabriquée à l'aide d'une imprimante 3D ou d'une fraiseuse CNC.
UPCERA U3+
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UPCERA PANDA P2
Fabrication numérique
La fabrication numérique pour les prothèses dentaires présente de nombreux avantages. Elle permet une production plus rapide, réduisant ainsi les délais pour les patients. De plus, les prothèses fabriquées numériquement offrent une adaptation précise, un ajustement optimal et une esthétique haut de gamme, améliorant ainsi le confort et la satisfaction des patients.
L'impression 3D est utilisée pour fabriquer des prothèses dentaires telles que des bridges, des couronnes, des plaques ou des prothèses partielles, mais également, pour créer des modèles 3D de l'anatomie buccale des patients, afin de préparer et réaliser des interviens chirurgicales.
L'utilisation de l'impression 3D dans la fabrication de prothèses dentaires offre de nombreux avantages, notamment la possibilité de produire des prothèses plus rapidement et plus précisément que les méthodes traditionnelles. Les patients bénéficient également de prothèses dentaires plus confortables et plus esthétiques, car les prothèses peuvent être conçues sur mesure pour s'adapter parfaitement à leur bouche.
Pour en savoir plus sur l'impression 3D pour la fabrication de prothèses dentaires, cliquez ici.
Les imprimantes 3D spécialisées pour les prothésistes et chirurgiens dentaires
Imprimante 3D NEXTDENT LCD1
L'imprimante 3D NEXTDENT LCD1 est largement utilisée dans le domaine de la dentisterie et de la chirurgie dentaire pour la fabrication de prothèses, couronnes et implants dentaires sur-mesure. Elle utilise la technologie de stéréolithographie (SLA) qui permet de créer des modèles de haute précision avec des détails fins et complexes.
La NEXTDENT LCD1 peut produire des modèles dentaires en résine biocompatible parfaitement adaptés aux patients, sans risque de rejet ou de réaction allergique. De plus, la résine biocompatible offre une grande résistance et durabilité, ce qui permet aux prothèses et implants dentaires de durer longtemps.
Imprimante 3D NEXTDENT 5100
L'imprimante 3D NEXTDENT 5100 est une imprimante résine de haute précision spécialement conçue pour la dentisterie et la chirurgie dentaire. Elle est utilisée pour la fabrication de prothèses dentaires, de couronnes, d'implants et d'autres pièces dentaires personnalisées.
La NEXTDENT 5100 utilise la technologie de la lithographie numérique pour produire des pièces dentaires en résine photopolymère haute performance. Elle dispose d'une grande capacité de production et peut imprimer des pièces en haute résolution, avec une précision allant jusqu'à 50 microns. La résine dentaire spéciale utilisée est certifiée biocompatible et résistante à l'usure.
Imprimante 3D PROJET 2500 DENTAL
L'imprimante 3D Projet 2500 Dental 100% Cire est une imprimante spécialisée dans la fabrication de prothèses dentaires en cire. Cette imprimante est particulièrement appréciée dans le domaine de la dentisterie et de la chirurgie dentaire, car elle permet de produire des modèles dentaires précis et détaillés en un temps record.
L'imprimante utilise une technologie appelée "MultiJet Printing" (MJP), qui utilise des têtes d'impression à haute résolution pour créer des modèles dentaires en cire de qualité supérieure. Cette technologie permet également de produire des modèles complexes avec des détails fins, tels que les couronnes, les ponts et les implants dentaires.
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NEXTDENT LCD1
NEXTDENT 5100
PROJET 2500 DENTAL
Les matériaux dentaire
Les matériaux d'impression 3D pour le dentaire sont spécifiquement conçus pour répondre aux exigences de la dentisterie, notamment en termes de précision, de résistance et de biocompatibilité. Deux des principaux matériaux utilisés dans l'impression 3D dentaire sont le NextDent 5100 et le VisiJet M3.
Le NextDent 5100 est un matériau de haute qualité pour l'impression 3D de prothèses dentaires. Il est fabriqué à partir d'un polymère composite résistant et durable, et est capable de produire des impressions de haute précision avec une grande netteté des détails. Il est également biocompatible, ce qui signifie qu'il peut être utilisé en toute sécurité dans la bouche des patients sans provoquer d'irritation ou d'allergies.
Le VisiJet M3 est un autre matériau populaire pour l'impression 3D dentaire. Il est également fabriqué à partir d'un polymère composite et est conçu pour produire des impressions avec une grande précision et une grande netteté des détails. Il est disponible en plusieurs couleurs pour s'adapter aux différents besoins esthétiques et peut être utilisé pour la production de prothèses dentaires, de couronnes, d'implants et de bridges.
Ces deux matériaux sont compatibles avec différents types d'imprimantes 3D dentaires et ont été testés et approuvés pour une utilisation en dentisterie et en chirurgie dentaire. Ils permettent une production rapide et précise de prothèses et autres pièces dentaires, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité des soins dentaires pour les patients.
Matériau NEXTDENT 5100
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Matériau VISIJET M3
Les fraiseuses CNC spécialisées pour les prothésistes dentaires
Les fraiseuses à commandes numériques (CNC) sont de plus en plus utilisées par les prothésistes dentaires pour la fabrication de prothèses dentaires.
Les fraiseuses CNC peuvent travailler sur différents matériaux tels que la zircone, le PMMA, le titane, le cobalt-chrome, la cire et bien d'autres encore. Elles sont capables de réaliser des pièces très complexes avec des formes et des détails précis, ce qui permet de produire des prothèses dentaires sur mesure de haute qualité.
Les avantages de l'utilisation de fraiseuses à commande numérique sont nombreux. Tout d'abord, elles permettent d'obtenir des résultats très précis, avec une grande régularité et une grande fiabilité. Elles permettent également d'optimiser le temps de production, grâce à une automatisation de la chaîne de production qui permet de gagner du temps et de limiter les erreurs.
UPCERA A51
UPCERA C41
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Les accesoires pour fraiseuses CNC dentaires
Disques céramiques Zircone KEROX
Cette fraiseuse CNC est équipée d'une broche haute fréquence qui permet de fraiser la zircone à grande vitesse et avec une grande précision.
L'un des avantages de la fraiseuse Zircone KEROX est sa grande capacité de production. Elle peut produire des prothèses dentaires en série, ce qui permet aux laboratoires dentaires de répondre à une demande élevée de prothèses en peu de temps.
De plus, la fraiseuse Zircone KEROX offre une grande précision dans la production de prothèses dentaires. Grâce à sa technologie de pointe, elle peut fraiser des pièces avec une tolérance de +/- 5 microns, ce qui garantit une adaptation précise de la prothèse dentaire à la dent naturelle du patient.
Les avantages de travailler avec Kerox
- La simplicité, la transparence, une qualité irréprochable au prix abordable, avec un accompagnement de proximité en France par des professionnels.
- Un fabricant européen haut de gamme avec 35 ans d’expérience dans la céramique et la zircone. Une usine moderne en Hongrie inaugurée en 2015, 650 employés dont 35 ingénieurs.
- Fabrication 100% en Europe (Hongrie, UE). Matière première de haute qualité (de provenance japonaise).
- Fabrication 100% en Europe (Hongrie, UE). Matière première de haute qualité (de provenance japonaise).
Guide métiers
l'impression de guides chirurgicaux destinés à la chirurgie implantaire. Grâce à la haute précision de ce matériau, il est facile d’insérer les guide-mèches, directement après l’impression. Ce qui permet une plus grande précision pendant la chirurgie. Les propriétés du NextDent SG ne seront pas modifiées après utilisation de désinfectants.
En outre, le matériau est aussi stérilisable à l’aide de protocoles autoclaves standard. L’utilisation d’un autoclave n’affecte pas la stabilité dimensionnelle, NextDent SG peut donc être utilisé dans tous les théâtres d’opérations.
Astuces sur la qualité et la précision des pièces
Pour parvenir à une bonne précision avec les matériaux SG, il est important de suivre les instructions de configuration de pièce ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils élémentaires : Voici quelques autres conseils élémentaires :
- - Pour obtenir les meilleurs résultats, orientez les pièces à plat dans la zone d'impression de sorte que la surface d'ajustement à la dent soit éloignée de la plateforme d'impression. Orientez les orifices guide de perçage de manière perpendiculaire au plan XY. S'il y a plusieurs guides de perçage à différents angles, essayez d’orienter la pièce la plus perpendiculaire possible au plan XY.
- Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée.- Vérifiez que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les parties peuvent sécher avant la post-polymérisation. Suivez et appliquez la procédure de l'assistant de précision pour chaque imprimante pour obtenir les pièces les plus précises.
- Orientation - partiels- Orientez la pièce avec le haut des dents vers le bas dans la grille sur 3DSprint™. Utilisez les fonctions Transformer pour orienter la pièce de telle sorte que les guides de perçage soient le plus à la verticale possible.
L'hybride micro-chargé NextDent C & B est un matériau * biocompatible de classe IIa * développé pour les couronnes et les ponts. L'équilibre entre les charges inorganiques et la résine confère au matériau une résistance et une résistance à l'usure élevées.
Le matériau est facile à finir et à polir et peut être teinté avec tous les types de kits de teinture composites. En raison de l'équilibre parfait entre l'opacité et la translucidité, la couronne imprimée se fond parfaitement entre les dents existantes.
Conseils de précision;
Pour obtenir une bonne précision sur C & B MFH, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l’orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
Pour améliorer les détails occlusaux, inclinez la surface occlusale à 45 degrés de la zone d'impression, comme indiqué dans la section Orientation ci-dessous. Les pièces auto-placent pour rester loin des bords du film. Entre les impressions, veillez à utiliser le mélangeur de résine pour mélanger doucement le matériau dans le bac et remplissez le bac de matériau de manière à ce qu'il se situe entre les lignes de remplissage minimal et maximal du bac.
MISE EN GARDE:
- N'appuyez PAS sur le film lorsque vous l'agitez.
- Si les détails sont flous, vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
- Si les détails restent un problème ou si la précision est difficile à obtenir, exécutez l'assistant de précision pour ce style de construction.
Orientation
Les couronnes doivent tenir compte à la fois du côté occlusal et de la ligne de marge lors de l'orientation dans le SW. Le côté occlusal doit faire face au plan XY de la grille dans 3DSprint ™ avant la rotation d'orientation. Avant de vérifier les surfaces en regard, la meilleure orientation de départ consiste à régler la pièce à 135 degrés du côté occlusal de la couronne, face au plan XY de la grille.
NextDent Tray est un matériau biocompatible de classe I conçu pour imprimer des porte-empreintes individuels. Le matériau se distingue par une vitesse d'impression et une précision élevées. La résine NextDent Tray permet aux techniciens de fabriquer même les plateaux les plus complexes en quelques minutes.
Les bacs imprimés sont rigides et conviennent à tous les types de matériaux d'empreinte, ce qui permet des impressions de haute qualité et de haute précision.
Conseils de précision
Pour obtenir une bonne précision avec le bac, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l’orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- - Assurez-vous que les surfaces de surface plane sont bien supportées.
- - Lorsque le plateau reste assis pendant quelques heures, une fine pellicule trouble se forme à la surface de la membrane. Tout en remuant, utilisez le mélangeur de résine pour retirer doucement le film de la membrane.
MISE EN GARDE:
N'appuyez PAS sur le film lorsque vous l'agitez. * . Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation
La plupart des modèles de plateau ont une fonctionnalité à la fin utilisée comme une poignée. Orienter la pièce avec la poignée normale au plan XY. De plus, les supports ne doivent pas être sur la surface ajustée. Ainsi, il peut être nécessaire d'incliner la pièce dans une direction afin d'éviter que des supports ne soient ajoutés à cette surface.
gravée. L'image sur la droite a les supports correctement enlevés.
NextDent Try-In est un matériau biocompatible de classe I adapté à l’impression des dispositifs Try-In, une plaque de base combinée à la configuration de dent individuelle conçue pour vérifier l’enregistrement de la morsure et l’occlusion.
Conseils de précision
Afin d'obtenir une bonne précision avec Try-In, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- - Inclinez la surface d’adaptation de modèle à 30 degrés de la zone de construction, comme indiqué dans la section Orientation ci-dessous.
- - Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation - Arches Complètes
Orientez la partie avec le palais avant face à la grille sous 3DSprint ™. Utilisez les fonctions Transformer pour orienter la pièce de sorte que la surface ajustée ne soit pas orientée vers le bas.
NextDent Ortho Rigid est un matériau biocompatible de classe IIa développé pour la fabrication numérique d'attelles. En combinaison avec un logiciel approprié, il est possible de concevoir et d’imprimer facilement des attelles.
Conseils de précision
Pour obtenir une bonne précision avec Ortho Rigid, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l’orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- - Pour de meilleurs résultats, orientez les pièces à plat dans la zone de construction de sorte que la surface adaptée aux dents soit éloignée de la plate-forme d'impression.
- - Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation - Arches Complètes
Toutes les pièces Ortho Rigid sont conçues pour imprimer des surfaces planes ou dont la surface inférieure est parallèle à la grille du plan XY sous 3DSprint ™. Utilisez les fonctions Orienter pour orienter la pièce de sorte que la surface inférieure soit parallèle à la grille du plan XY.
Le plateau de liaison indirecte NextDent est un matériau biocompatible de classe I destiné aux applications orthodontiques. En utilisant le bon logiciel dentaire, vous pouvez planifier l'emplacement exact des brackets orthodontiques et concevoir le plateau de liaison indirecte. En raison des caractéristiques flexibles des plateaux de liaison indirectes imprimés, les orthodontistes peuvent facilement placer tous les supports en même temps, ce qui permet de gagner du temps au fauteuil.
Conseils de précision
Afin d'obtenir une bonne précision avec les matériaux Ortho IBT, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- - Pour de meilleurs résultats, orientez les pièces à plat dans la zone de construction de sorte que la surface adaptée aux dents soit éloignée de la plate-forme d'impression.
- - Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation
Toutes les pièces Ortho IBT sont conçues pour imprimer des surfaces planes ou la surface inférieure parallèles à la grille du plan XY sous 3DSprint ™. Utilisez les fonctions Orienter pour orienter la pièce de sorte que la surface inférieure soit parallèle à la grille du plan XY.
NextDent Model 2.0 se caractérise par son degré élevé de précision, ce qui en fait un matériau idéal pour les modèles de maître prosthodontique et orthodontique détaillés nécessitant une grande précision. Les modèles affichent des détails très visuels en raison de la couleur et de l'opacité et offrent une surface idéale pour les impressions numérisées.
Les modèles imprimés précis constituent la base idéale pour créer votre pièce de travail dentaire. Disponible en couleurs Oker, Pêche, Blanc et Gris.
Conseils de précision
Afin d'obtenir une bonne précision sur les matériaux du modèle 2.0, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- - Pour de meilleurs résultats, utilisez le mélangeur de résine pour mélanger délicatement entre les impressions et après une nuit de repos de la résine.
MISE EN GARDE: N'appuyez PAS sur le film lorsque vous l'agitez.
- - Laisser les pièces sécher complètement avant la post-polymérisation.
Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation - Arches
La plupart des pièces du modèle 2.0 sont conçues pour imprimer des surfaces planes ou la surface inférieure parallèle à la grille du plan XY sous 3DSprint ™. La seule exception est lorsque le modèle comporte de grandes surfaces en coupe transversale sur une partie de plaque complète.
Pour les arches, utilisez les fonctions Orienter pour orienter la pièce de sorte que la surface inférieure soit parallèle à la grille du plan XY.
Le masque de gingive NextDent est un matériau flexible qui peut être utilisé en combinaison avec le matériau du modèle. Cela permet d'imprimer des parties du modèle nécessitant une certaine flexibilité, telles que les masques gingivaux sur des modèles d'implants.
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Afin d’obtenir une bonne précision avec le masque Gingiva, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l’orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- - Si vous imprimez des pièces de grande taille (qui ne sont pas typiques des pièces du masque gingival), veillez à les placer à> 10 mm les unes des autres sur la zone de construction.
- - Si les pièces sont collantes après avoir suivi la procédure de nettoyage, rincez-les avec de l'IPA frais avant de les sécher et vérifiez à nouveau si elles sont collantes.
- - Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation
Les parties du masque gingival ont normalement une surface inférieure plate. Le fond plat doit être éloigné du plan XY de la grille dans 3DSprint ™. La meilleure orientation est sur le côté avec des appuis sur le côté lingual ou palatial.
améliorer le porte-à-faux.
NextDent Cast est un support d’impression 3D facile à brûler, sans résidus et adapté à toutes sortes d’activités. Que vous ayez besoin d'une structure de soutien, d'un cadre ou d'appareils orthodontiques. Il suffit de concevoir et d’imprimer en utilisant notre matériel coulable et le matériel de placement recommandé. Couler les pièces dans le métal dont vous avez besoin.
Conseils de précision
Afin d'obtenir une bonne précision avec Cast, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- - Les surfaces très texturées accumulent de nombreux supports inutiles lors de la génération automatique de supports. Veillez à effacer les points de contact afin que les piliers de soutien ne fusionnent pas et ne cassent pas la RPD lors du retrait des supports.
- - Utilisez des pincettes pour supprimer les supports si nécessaire
- - Si les pièces ne adhèrent pas aux supports, augmentez le ratio supérieur du pilier à 0,25.
- - Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation
Orientez la pièce avec au moins une barre transversale parallèle au plan XY de la grille sous 3DSprint ™. En général, la pièce doit apparaître à plat pour éviter que les supports ne se trouvent sur le côté ajusté de la pièce. Ainsi, il peut être nécessaire d’être décalé parallèlement à la barre transversale pour obtenir une partie plus plate. De plus, le côté ajusté de la pièce ne doit pas avoir de support.
NextDent Denture 3D + est un matériau biocompatible de classe IIa qui convient à l’impression de tous les types de bases de prothèses amovibles. Ce matériau présente un retrait inférieur imortant par rapport aux matériaux de base des prothèses en PMMA standard. Le retrait peut être compensé à l'aide d'un logiciel dentaire, ce qui permet d'obtenir d'excellentes bases de prothèses adaptées. Ce matériau possède d'excellentes propriétés mécaniques et est comparable aux matériaux de base des prothèses conventionnelles.
Conseils de précision<h/4>
Afin d'obtenir une bonne précision avec Denture 3D Plus, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- - Pour un meilleur ajustement du modèle, surface angulaire ajustée au palais à 30 degrés de la zone de construction
- - Plutôt que de supprimer les supports générés automatiquement, envisagez d'orienter votre palais à 20 ou 40 degrés de la zone de construction et de générer des supports dans l'une ou l'autre de ces orientations. La suppression des supports critiques car ils interfèrent avec une ligne de marge peut affecter la qualité d'impression.
- - Augmentez l'écart de ciment dans la conception de votre pièce si les dents sont mal ajustées.
- - Pour de meilleurs résultats, utilisez le mélangeur de résine pour mélanger délicatement entre les impressions et après une nuit de repos de la résine.
MISE EN GARDE: N'appuyez PAS sur le film lorsque vous l'agitez.
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