Prothèses, Orthodontie, Chirurgie Dentaire
KALLISTO, certifié ISO 13485 (dispositifs médicaux), spécialiste de la 3D numérique pour le médical, propose un ensemble de solutions dans le dentaire développées spécifiquement pour ce métier.

Une chaîne numérique modulable pour votre métier
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Proposé par Kallisto, spécialiste de la 3D numérique pour dentaire, les solutions dentaires de KALLISTO sont un ensemble de solutions de CFAO dédiés au dentaire. Ces équipements et logiciels, périphériques aux systèmes de CAO dentaires sont totalement ouverts pour être utilisé avec tous les systèmes ouverts.
Fort de son expérience du développement de chaines numériques appliquées au médical, et avec le soutien de professionnels, KALLISTO propose des équipements parfaitement adaptés et ouverts permettant la création de prothèses dentaires sur mesure. Kallisto met ainsi son savoir faire des technologies 3D et son infrastructure technique au service des prothésistes dentaires.
Les scanners 3D dentaires
Un système de numérisation sans contact qui va permettre de créer de manière automatique un modèle de la mâchoire et de la dentition du patient « sur mesure ». Des prises d’empreintes exactes qui servent de base pour créer les prothèses, archiver et évaluer l’évolution de la situation du patient. Afin d’intégrer la reconstitution numérique du moulage de la mâchoire, KALLISTO propose trois systèmes en adéquation avec les attentes des prothésistes dentaires
Logiciel de CAO dentaire puissant : EXOCAD
Notre logiciel de CAO est connu pour son fonctionnement rapide et sa facilité d'utilisation, vous aidant à minimiser les coûts de formation et à maximiser la productivité. Il est fiable et robuste même lorsqu'il s'agit de cas complexes au quotidien.
La vitesse et la flexibilité d'Exocad DentalCAD ont été obtenues grâce à l'exploitation des derniers résultats de recherche dans le domaine de la modélisation organique.
Depuis plus de sept ans, Exocad a constamment livré des innovations pour un marché en évolution rapide.
Ils écoutent nos clients et continuent à intégrer les dernières fonctionnalités, pour garantir que les utilisateurs d'exocad gardent une longueur d'avance.
Le nouveau scanner 3D Upcera UP3+ surprend le monde dentaire par son coût, son encombrement minimisé et ses capacités. C'est le nouveau compagnon des laboratoires !
Avec Rhino3DMedical, vous pouvez directement extraire les fichiers stl des modèles anatomiques spécifiques au patient pour la réalisation des prothèses et guides. Vous pouvez créer les modèles modificables et imprimables 3D directement à partir de vos fichiers DICOM/IRM en un rien de temps en quelques étapes seulement.
- Les scanners Intra-oral de Cabinet Upcera Panda P2 (numérisation du moulage de la mâchoire intra-oral)
Permet la numérisation de précision du volume externe de la mâchoire pour la fabrication de toute prothèse.
Les imprimantes 3D dentaires
L’impression 3D : Révolutionnez votre entreprise
L'imprimante 3D NexDent 5100 optimisée par la technologie révolutionnaire Figure 4 ™, associée au vaste portefeuille de matériaux dentaires NextDent, répond à de nombreuses indications, offrant une vitesse, une précision, une répétabilité, une productivité et un coût total de fonctionnement sans précédent.
La NextDent 5100 facilite l’impression 3D à grande vitesse pour la production d’appareils dentaires et de moulages sacrificiels. Cette solution révolutionnaire présente une proposition de valeur qui définit le secteur et associe une vitesse et des performances inégalées à un prix abordable pour la quasi-totalité des laboratoires et des cliniques. Retrouvez les imprimantes 3D NEXTDENT de 3D Systems pour les applications dentaires.Le NextDent 5100 facilite l’impression 3D à grande vitesse pour la production d’appareils dentaires et de moulages sacrificiels. Cette solution révolutionnaire présente une proposition de valeur qui définit le secteur et associe une vitesse et des performances inégalées à un prix abordable pour la quasi-totalité des laboratoires et des cliniques. Retrouvez les imprimantes 3D NEXTDENT de 3D Systems pour les applications dentaires.
Les Fraiseuses CNC dentaires
Fraisage CNC
Les Fraiseuses CNC dentaires Upcera, UP3D ou ISEL sont des fraiseuses numériques dentaires de production, permettant l'usinage de disques en zircone, pmma, titane,...
- Fraisage cire : Usinage du modèle dans une cire calcinable pour une exploitation à la cire perdue.
- Fraisage direct de la matière prothèse : La prothèse est directement fraisée dans de la zircone. BYOSYS Dental est la première solution permettant la fabrication de l’ensemble des prothèses dentaires en mettant un ensemble d’outil numériques à la disposition du prothésiste, pour retranscrire ses gestes traditionnels, pour un travail sur mesure.
Le NextDent 5100 facilite l’impression 3D à grande vitesse pour la production d’appareils dentaires et de moulages sacrificiels. Cette solution révolutionnaire présente une proposition de valeur qui définit le secteur et associe une vitesse et des performances inégalées à un prix abordable pour la quasi-totalité des laboratoires et des cliniques. Retrouvez les imprimantes 3D NEXTDENT de 3D Systems pour les applications dentaires.Le NextDent 5100 facilite l’impression 3D à grande vitesse pour la production d’appareils dentaires et de moulages sacrificiels. Cette solution révolutionnaire présente une proposition de valeur qui définit le secteur et associe une vitesse et des performances inégalées à un prix abordable pour la quasi-totalité des laboratoires et des cliniques. Retrouvez les imprimantes 3D NEXTDENT de 3D Systems pour les applications dentaires.
Matériaux dentaires
Le monde change plus vite que jamais. Alimenté par les progrès technologiques rapides. L’impression 3D est l’un des domaines les plus dynamiques. NextDent de 3D Systems est à la tête de cette nouvelle innovation d’impression 3D, destinée aux secteurs de la technologie et des soins dentaires.
- Fraisage cire : Usinage du modèle dans une cire calcinable pour une exploitation à la cire perdue.
- Fraisage direct de la matière prothèse : La prothèse est directement fraisée dans de la zircone. BYOSYS Dental est la première solution permettant la fabrication de l’ensemble des prothèses dentaires en mettant un ensemble d’outil numériques à la disposition du prothésiste, pour retranscrire ses gestes traditionnels, pour un travail sur mesure.
Disques céramiques Zircone KEROX
- La simplicité, la transparence, une qualité irréprochable au prix abordable, avec un accompagnement de proximité en France par des professionnels.
- Un fabricant européen haut de gamme avec 35 ans d’expérience dans la céramique et la zircone. Une usine moderne en Hongrie inaugurée en 2015, 650 employés dont 35 ingénieurs.
-Fabrication 100% en Europe (Hongrie, UE). Matière première de haute qualité (de provenance japonaise).
-Un distributeur Français ISO 13485, accompagnant les prothésistes dentaires depuis plus de 15 ans
Tous les équipements dédiés au dentaire
Découvrez l'ensemble des produits (Imprimantes 3D, Accessoires, Résines de fabrication) destinés à votre métier du dentaire. Prothésistes dentaire, orthodontiste, Chirurgien dentiste, pour chaque métier, différentes applications sont présentées.
GAINS :
- Réduction du temps d’immobilisation du patient,
- Amélioration du niveau de précision,
- Optimisation des conditions de fabrication
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Nos systèmes permettent de générer un suivi individualisé du patient, de réduire le cycle de fabrication de l’ensemble des prothèses dentaires :
1. Une démocratisation de l’accès aux systèmes numériques
2. Des systèmes modulables qui s’adaptent au besoin du prothésiste dentaire
3. Une réalisation possible de l’ensemble des prothèses dentaires.
4. Des systèmes par défaut ouverts aux autres logiciels et équipements, travaillant à partir de fichiers standard.
5. Une reconstitution virtuelle parfaite du moulage de la mâchoire permettant un travail « sur mesure »
6. Une possibilité de travailler à partir de données IRM
7. De véritables outil de prothésiste dentaire
8. Un véritable gain de temps à la fabrication.
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GAINS :
- Réduction du temps d’immobilisation du patient,
- Amélioration du niveau de précision,
- Optimisation des conditions de fabrication
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Applications dédiées à la fabrication numérique
l'impression de guides chirurgicaux destinés à la chirurgie implantaire. Grâce à la haute précision de ce matériau, il est facile d’insérer les guide-mèches, directement après l’impression. Ce qui permet une plus grande précision pendant la chirurgie. Les propriétés du NextDent SG ne seront pas modifiées après utilisation de désinfectants.
En outre, le matériau est aussi stérilisable à l’aide de protocoles autoclaves standard. L’utilisation d’un autoclave n’affecte pas la stabilité dimensionnelle, NextDent SG peut donc être utilisé dans tous les théâtres d’opérations.
Astuces sur la qualité et la précision des pièces
Pour parvenir à une bonne précision avec les matériaux SG, il est important de suivre les instructions de configuration de pièce ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils élémentaires : Voici quelques autres conseils élémentaires :
Pour obtenir les meilleurs résultats, orientez les pièces à plat dans la zone d'impression de sorte que la surface d'ajustement à la dent soit éloignée de la plateforme d'impression. Orientez les orifices guide de perçage de manière perpendiculaire au plan XY. S'il y a plusieurs guides de perçage à différents angles, essayez d’orienter la pièce la plus perpendiculaire possible au plan XY.
Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Vérifiez que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les parties peuvent sécher avant la post-polymérisation. Suivez et appliquez la procédure de l'assistant de précision pour chaque imprimante pour obtenir les pièces les plus précises.
Orientation - partiels
Orientez la pièce avec le haut des dents vers le bas dans la grille sur 3DSprint™. Utilisez les fonctions Transformer pour orienter la pièce de telle sorte que les guides de perçage soient le plus à la verticale possible.
L'hybride micro-chargé NextDent C & B est un matériau * biocompatible de classe IIa * développé pour les couronnes et les ponts. L'équilibre entre les charges inorganiques et la résine confère au matériau une résistance et une résistance à l'usure élevées.
Le matériau est facile à finir et à polir et peut être teinté avec tous les types de kits de teinture composites. En raison de l'équilibre parfait entre l'opacité et la translucidité, la couronne imprimée se fond parfaitement entre les dents existantes.
Conseils de précision;
Pour obtenir une bonne précision sur C & B MFH, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l’orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
Pour améliorer les détails occlusaux, inclinez la surface occlusale à 45 degrés de la zone d'impression, comme indiqué dans la section Orientation ci-dessous. Les pièces auto-placent pour rester loin des bords du film. Entre les impressions, veillez à utiliser le mélangeur de résine pour mélanger doucement le matériau dans le bac et remplissez le bac de matériau de manière à ce qu'il se situe entre les lignes de remplissage minimal et maximal du bac.
MISE EN GARDE:
1. N'appuyez PAS sur le film lorsque vous l'agitez.
2. Si les détails sont flous, vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
3. Si les détails restent un problème ou si la précision est difficile à obtenir, exécutez l'assistant de précision pour ce style de construction.
Orientation
Les couronnes doivent tenir compte à la fois du côté occlusal et de la ligne de marge lors de l'orientation dans le SW. Le côté occlusal doit faire face au plan XY de la grille dans 3DSprint ™ avant la rotation d'orientation. Avant de vérifier les surfaces en regard, la meilleure orientation de départ consiste à régler la pièce à 135 degrés du côté occlusal de la couronne, face au plan XY de la grille.
NextDent Tray est un matériau biocompatible de classe I conçu pour imprimer des porte-empreintes individuels. Le matériau se distingue par une vitesse d'impression et une précision élevées. La résine NextDent Tray permet aux techniciens de fabriquer même les plateaux les plus complexes en quelques minutes.
Les bacs imprimés sont rigides et conviennent à tous les types de matériaux d'empreinte, ce qui permet des impressions de haute qualité et de haute précision.
Conseils de précision
Pour obtenir une bonne précision avec le bac, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l’orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- Assurez-vous que les surfaces de surface plane sont bien supportées.
- Lorsque le plateau reste assis pendant quelques heures, une fine pellicule trouble se forme à la surface de la membrane. Tout en remuant, utilisez le mélangeur de résine pour retirer doucement le film de la membrane.
MISE EN GARDE: N'appuyez PAS sur le film lorsque vous l'agitez. * . Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation
La plupart des modèles de plateau ont une fonctionnalité à la fin utilisée comme une poignée. Orienter la pièce avec la poignée normale au plan XY. De plus, les supports ne doivent pas être sur la surface ajustée. Ainsi, il peut être nécessaire d'incliner la pièce dans une direction afin d'éviter que des supports ne soient ajoutés à cette surface.
gravée. L'image sur la droite a les supports correctement enlevés.
NextDent Try-In est un matériau biocompatible de classe I adapté à l’impression des dispositifs Try-In, une plaque de base combinée à la configuration de dent individuelle conçue pour vérifier l’enregistrement de la morsure et l’occlusion.
Conseils de précision
Afin d'obtenir une bonne précision avec Try-In, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- Inclinez la surface d’adaptation de modèle à 30 degrés de la zone de construction, comme indiqué dans la section Orientation ci-dessous.
- Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation - Arches Complètes
Orientez la partie avec le palais avant face à la grille sous 3DSprint ™. Utilisez les fonctions Transformer pour orienter la pièce de sorte que la surface ajustée ne soit pas orientée vers le bas.
NextDent Ortho Rigid est un matériau biocompatible de classe IIa développé pour la fabrication numérique d'attelles. En combinaison avec un logiciel approprié, il est possible de concevoir et d’imprimer facilement des attelles.
Conseils de précision
Pour obtenir une bonne précision avec Ortho Rigid, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l’orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- Pour de meilleurs résultats, orientez les pièces à plat dans la zone de construction de sorte que la surface adaptée aux dents soit éloignée de la plate-forme d'impression.
- Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation - Arches Complètes
Toutes les pièces Ortho Rigid sont conçues pour imprimer des surfaces planes ou dont la surface inférieure est parallèle à la grille du plan XY sous 3DSprint ™. Utilisez les fonctions Orienter pour orienter la pièce de sorte que la surface inférieure soit parallèle à la grille du plan XY.
Le plateau de liaison indirecte NextDent est un matériau biocompatible de classe I destiné aux applications orthodontiques. En utilisant le bon logiciel dentaire, vous pouvez planifier l'emplacement exact des brackets orthodontiques et concevoir le plateau de liaison indirecte. En raison des caractéristiques flexibles des plateaux de liaison indirectes imprimés, les orthodontistes peuvent facilement placer tous les supports en même temps, ce qui permet de gagner du temps au fauteuil.
Conseils de précision
Afin d'obtenir une bonne précision avec les matériaux Ortho IBT, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- Pour de meilleurs résultats, orientez les pièces à plat dans la zone de construction de sorte que la surface adaptée aux dents soit éloignée de la plate-forme d'impression.
- Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation
Toutes les pièces Ortho IBT sont conçues pour imprimer des surfaces planes ou la surface inférieure parallèles à la grille du plan XY sous 3DSprint ™. Utilisez les fonctions Orienter pour orienter la pièce de sorte que la surface inférieure soit parallèle à la grille du plan XY.
NextDent Model 2.0 se caractérise par son degré élevé de précision, ce qui en fait un matériau idéal pour les modèles de maître prosthodontique et orthodontique détaillés nécessitant une grande précision. Les modèles affichent des détails très visuels en raison de la couleur et de l'opacité et offrent une surface idéale pour les impressions numérisées.
Les modèles imprimés précis constituent la base idéale pour créer votre pièce de travail dentaire. Disponible en couleurs Oker, Pêche, Blanc et Gris.
Conseils de précision
Afin d'obtenir une bonne précision sur les matériaux du modèle 2.0, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- Pour de meilleurs résultats, utilisez le mélangeur de résine pour mélanger délicatement entre les impressions et après une nuit de repos de la résine.
MISE EN GARDE: N'appuyez PAS sur le film lorsque vous l'agitez.
- Laisser les pièces sécher complètement avant la post-polymérisation.
Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation - Arches
La plupart des pièces du modèle 2.0 sont conçues pour imprimer des surfaces planes ou la surface inférieure parallèle à la grille du plan XY sous 3DSprint ™. La seule exception est lorsque le modèle comporte de grandes surfaces en coupe transversale sur une partie de plaque complète.
Pour les arches, utilisez les fonctions Orienter pour orienter la pièce de sorte que la surface inférieure soit parallèle à la grille du plan XY.
Le masque de gingive NextDent est un matériau flexible qui peut être utilisé en combinaison avec le matériau du modèle. Cela permet d'imprimer des parties du modèle nécessitant une certaine flexibilité, telles que les masques gingivaux sur des modèles d'implants.
Conseils de précision
Afin d’obtenir une bonne précision avec le masque Gingiva, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l’orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- Si vous imprimez des pièces de grande taille (qui ne sont pas typiques des pièces du masque gingival), veillez à les placer à> 10 mm les unes des autres sur la zone de construction.
- Si les pièces sont collantes après avoir suivi la procédure de nettoyage, rincez-les avec de l'IPA frais avant de les sécher et vérifiez à nouveau si elles sont collantes.
- Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation
Les parties du masque gingival ont normalement une surface inférieure plate. Le fond plat doit être éloigné du plan XY de la grille dans 3DSprint ™. La meilleure orientation est sur le côté avec des appuis sur le côté lingual ou palatial.
améliorer le porte-à-faux.
NextDent Cast est un support d’impression 3D facile à brûler, sans résidus et adapté à toutes sortes d’activités. Que vous ayez besoin d'une structure de soutien, d'un cadre ou d'appareils orthodontiques. Il suffit de concevoir et d’imprimer en utilisant notre matériel coulable et le matériel de placement recommandé. Couler les pièces dans le métal dont vous avez besoin.
Conseils de précision
Afin d'obtenir une bonne précision avec Cast, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- Les surfaces très texturées accumulent de nombreux supports inutiles lors de la génération automatique de supports. Veillez à effacer les points de contact afin que les piliers de soutien ne fusionnent pas et ne cassent pas la RPD lors du retrait des supports.
- Utilisez des pincettes pour supprimer les supports si nécessaire
- Si les pièces ne adhèrent pas aux supports, augmentez le ratio supérieur du pilier à 0,25.
- Vérifiez la méthode de nettoyage appropriée. Assurez-vous que les solvants de nettoyage ne sont pas saturés et que les pièces sont laissées à sécher avant la post-cuisson.
Orientation
Orientez la pièce avec au moins une barre transversale parallèle au plan XY de la grille sous 3DSprint ™. En général, la pièce doit apparaître à plat pour éviter que les supports ne se trouvent sur le côté ajusté de la pièce. Ainsi, il peut être nécessaire d’être décalé parallèlement à la barre transversale pour obtenir une partie plus plate. De plus, le côté ajusté de la pièce ne doit pas avoir de support.
NextDent Denture 3D + est un matériau biocompatible de classe IIa qui convient à l’impression de tous les types de bases de prothèses amovibles. Ce matériau présente un retrait inférieur imortant par rapport aux matériaux de base des prothèses en PMMA standard. Le retrait peut être compensé à l'aide d'un logiciel dentaire, ce qui permet d'obtenir d'excellentes bases de prothèses adaptées. Ce matériau possède d'excellentes propriétés mécaniques et est comparable aux matériaux de base des prothèses conventionnelles.
Conseils de précision
Afin d'obtenir une bonne précision avec Denture 3D Plus, il est important de suivre les instructions de configuration des pièces ci-dessous pour l'orientation et les supports. Voici quelques autres conseils clés:
- Pour un meilleur ajustement du modèle, surface angulaire ajustée au palais à 30 degrés de la zone de construction
- Plutôt que de supprimer les supports générés automatiquement, envisagez d'orienter votre palais à 20 ou 40 degrés de la zone de construction et de générer des supports dans l'une ou l'autre de ces orientations. La suppression des supports critiques car ils interfèrent avec une ligne de marge peut affecter la qualité d'impression.
- Augmentez l'écart de ciment dans la conception de votre pièce si les dents sont mal ajustées.
- Pour de meilleurs résultats, utilisez le mélangeur de résine pour mélanger délicatement entre les impressions et après une nuit de repos de la résine.
MISE EN GARDE: N'appuyez PAS sur le film lorsque vous l'agitez.
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