Modélisation 3D
Scanners 3D
Imprimantes 3D
Fraiseuse Numérique (CNC)
Découpe, Gravure, Marquage CNC
Autres solutions 3D
RessourcesAéronautique et spatial
KALLISTO, spécialiste de la 3D numérique pour l’industrie et le multimédia,propose un ensemble de solutions dans l'aéronautique et spatial développées pour chaque métier.
.webp){kind=logo}
Ingénierie aérospatiale
Les technologies 3D sont devenues un élément essentiel de la conception, de la simulation, du prototypage et de la fabrication de pièces de petite taille pour les avions dans l'industrie aéronautique. Elles permettent aux ingénieurs de travailler plus efficacement, de produire des pièces de haute qualité et de maintenir la sécurité et la fiabilité des avions tout au long de leur cycle de vie.
Conception et traitement numérique
La conception et le traitement numérique révolutionnent l'industrie aéronautique et spatiale. Grâce à des logiciels avancés et des technologies de pointe, les ingénieurs peuvent concevoir et simuler des pièces aéronautiques et spatiales avec une précision exceptionnelle. Les processus numériques permettent également d'optimiser la fabrication, de réduire les coûts et d'accélérer le développement de nouvelles technologies pour l'aéronautique et le spatial.
Dans l'aéronautique, les modèles numériques créés grâce à la CAO sont utilisés pour simuler les performances des pièces, des assemblages et des systèmes d'avion, afin de détecter d'éventuels problèmes ou des points d'amélioration
nTopology
Ntopology est un logiciel de conception avancé qui offre de nombreuses fonctionnalités utiles pour les ingénieurs et les concepteurs de l'industrie aéronautique. Ce logiciel permet de créer des modèles complexes en utilisant des outils de modélisation puissants, ainsi que des outils de simulation et de validation qui garantissent la fiabilité et la sécurité des produits finis.
Pour les ingénieurs aéronautiques, le logiciel Ntopology est particulièrement utile pour la conception de pièces complexes, telles que les turbines, les ailes et les structures de support.
Les outils de modélisation de Ntopology permettent de créer des formes complexes en un temps record, et les fonctionnalités de simulation permettent de valider rapidement les conceptions pour détecter d'éventuels problèmes ou défauts.
En utilisant Ntopology, les ingénieurs aéronautiques peuvent également travailler plus efficacement en collaboration avec d'autres équipes de conception, telles que les équipes de fabrication et de maintenance. Le logiciel facilite le partage des modèles et des données, ce qui permet à l'ensemble de l'équipe de travailler ensemble plus efficacement et de garantir la qualité des produits finis.
Logiciel d'ingénierie avancée nTopology
Prise d'empreintes
La prise d'empreinte dans le domaine de l'aéronautique et du spatial joue un rôle essentiel dans la fabrication de pièces et de composants de haute précision. Grâce à des technologies avancées telles que la numérisation 3D, les empreintes peuvent être capturées avec une grande précision, permettant ainsi la conception et la production de pièces aéronautiques et spatiales complexes. Cette approche garantit des résultats précis, une meilleure efficacité et une réduction des erreurs, contribuant ainsi à l'innovation continue dans ces industries exigeantes.
Les leaders de l'aérospatiale et de la défense utilisent le logiciel nTop Platform pour acquérir un avantage concurrentiel en développant des produits innovants plus performants, légers et utilisant pleinement des processus de fabrication avancés. Pourquoi les entreprises choisissent nTopology pour accélérer leurs solutions d'ingénierie aérospatiale ?
Les scanners 3D sont des outils précieux pour l'industrie aéronautique, car ils permettent de capturer avec précision la géométrie des pièces existantes et de créer des modèles numériques pour la conception et la fabrication de pièces de rechange.
Les scannes 3D adaptés à l'aéronautique
Les scanners LEO & EVA
Le scanner 3D Artec LEO est équipé d'un système de capture en temps réel qui permet de visualiser les scans en temps réel, ainsi que d'un écran tactile intégré qui permet aux utilisateurs de voir les résultats instantanément. Il est également équipé d'une caméra intégrée qui prend des photos haute résolution des objets, ainsi que d'un système de suivi en direct qui permet de suivre les mouvements du scanner et de capturer des données précises à chaque instant. Avec une portée de 0,35 à 0,70 mètres et une précision allant jusqu'à 0,1 mm, l'Artec LEO est capable de numériser des pièces de petite taille avec une grande précision.
Le scanner 3D Artec EVA, quant à lui, est également équipé d'un système de capture en temps réel, ainsi que d'un système de suivi en direct qui permet de suivre les mouvements du scanner avec une grande précision.
Avec une portée de 0,4 à 1 mètre et une précision allant jusqu'à 0,1 mm, l'Artec EVA est capable de numériser des pièces de plus grande taille tout en offrant une grande précision.
Les scanners 3D Artec LEO et EVA sont compatibles avec les logiciels de CAO et de simulation les plus courants utilisés dans l'industrie aéronautique, tels que CATIA, SolidWorks et ANSYS. Les modèles numériques créés à partir de ces scans peuvent être utilisés pour la fabrication de pièces de remplacement, pour la simulation et la validation des modèles de conception, ainsi que pour la documentation et l'archivage des pièces existantes.
Scanner 3D ARTEC LEO
Scanner 3D ARTEC EVA
Fabrication numérique
La fabrication numérique révolutionne l'industrie aéronautique et spatiale en offrant des méthodes avancées pour la conception et la production de composants. Grâce à l'utilisation de technologies telles que l'impression 3D, les simulations numériques et les machines à commande numérique, les entreprises de ce secteur peuvent produire des pièces légères, complexes et résistantes, tout en réduisant les coûts et les délais de production. Cette fabrication numérique permet également une meilleure optimisation des structures, une personnalisation accrue et une plus grande efficacité dans le développement de prototypes et de pièces de rechange.
L'impression 3D a permis à l'industrie aéronautique de produire des pièces de haute qualité de manière rapide et économique. Cette technologie a des avantages significatifs par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles, telles que l'usinage ou la fonte.
L'un deux est la réduction des coûts et des délais de production. Les pièces peuvent être produites plus rapidement et à un coût moindre, puisque la fabrication additive permet de créer des pièces complexes en une seule impression, sans avoir besoin d'assembler plusieurs pièces ensemble. Cela réduit également le gaspillage de matériaux, ce qui peut également réduire les coûts.
En outre, l'impression 3D offre également une plus grande flexibilité de conception. Avec l'impression 3D, il est possible de produire des pièces avec des formes géométriques complexes, ce qui n'est pas possible avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Cela permet aux concepteurs de produire des pièces plus légères et plus efficaces, tout en maintenant leur résistance et leur durabilité.
Enfin, l'impression 3D permet également une production plus locale et plus rapide de pièces de rechange. Dans le passé, les pièces de rechange devaient être commandées à l'étranger, ce qui entraînait des délais de livraison importants et des coûts élevés. Avec l'impression 3D, les pièces peuvent être produites localement, sur demande, ce qui réduit les temps d'arrêt des avions et améliore la disponibilité des pièces de rechange.
Fabrication de drones
Grâce à l'impression 3D, il est possible de créer des pièces de drone en utilisant des matériaux légers et résistants tels que le plastique, la fibre de carbone et l'aluminium.
Le processus de fabrication commence par la modélisation 3D du drone à l'aide d'un logiciel de CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Une fois que la conception est terminée, le fichier est exporté sous forme de fichier STL et importé dans le logiciel de découpe de tranches, qui divise le modèle en couches fines pour l'impression.
Ensuite, les pièces sont imprimées à l'aide de l'imprimante 3D, qui utilise des filaments de plastique ou de la résine pour créer les différentes parties du drone, telles que les hélices, les bras, le châssis, etc. Une fois les pièces imprimées, elles sont assemblées en utilisant des boulons et des écrous pour former le drone complet.
Il est important de noter que la fabrication de drones à l'aide d'une imprimante 3D ne se limite pas aux pièces en plastique. Les imprimantes 3D peuvent également être utilisées pour créer des pièces en métal à partir de poudre métallique, ce qui permet de créer des pièces plus solides et plus résistantes.
- Formes flexibles
- Multi-matériaux (plastiques, composites, métaux léers)
- Production rapide
- Réduction des déchets
- Personnalisation
Contactez-nous
Vous souhaitez avoir des conseils, réaliser un benchmark sur plusieurs procédés,
Laissez nous vos coordonnées, un chargé d'affaires prendra contact avec vous rapidement.