Imprimantes 3D Technologie Stéréolithographie (SLA)

L'imprimante 3D SLA 750 de 3D SYSTEMS, est une percée en matière de productivité, de vitesse, de fiabilité et d'automatisation. Une solution complète composée de la gamme de systèmes d'impression 3D grand format SLA 750, des matériaux photopolymères avancés de niveau production, du système de post-traitement PostCure 1050 et d'Oqton, le système de fabrication de bout en bout basé sur le cloud. DES caractéristiques haut de gamme   Une production à vitesse grand V La solution SLA 750 est une avancée en matière de fabrication additive par stéréolithographie (SLA), proposant une productivité, vitesse, fiabilité et automatisation améliorées. Elle comprend des systèmes d'impression 3D grand format, des matériaux photopolymères de qualité production, un système de post-traitement et un système d'exploitation basé sur le cloud.     Technologie de scan au laser optimisée Les SLA 750 et SLA 750 Dual utilisent une technologie de numérisation propriétaire développée pour les besoins de la fabrication additive de production, contrairement aux imprimantes 3D SLA conventionnelles qui utilisent une technologie prête à l'emploi. La technologie vectorielle Hyper-Scan™ optimise la vitesse et la productivité pour répondre aux exigences des applications et des environnements de production intensifs. Automatisation de votre flotte avec un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 Les SLA 750 et SLA 750 Dual sont des imprimantes 3D conçues pour une automatisation complète et une compatibilité avec les robots pour un fonctionnement en continu. Ils disposent de fonctionnalités pour faciliter l'automatisation, telles qu'une rotation automatique de l'imprimante, une poignée accessible au robot, des commandes similaires à celles des machines CNC, une alimentation en bouteilles ou en vrac automatique et des ports de connectivité. Post-traitement de qualité industrielle avec PostCure™ 1050 PostCure 1050 est un système de post-traitement industriel haut de gamme avec une capacité de production jusqu'à 10 fois supérieure à celle des systèmes similaires. Il peut rapidement sécher et polymériser des travaux d'impression de grande taille (jusqu'à 1050 x 750 x 600 mm) grâce à un grand volume. Les LED UV optimisées, l'intensité UV réglable et les LED refroidies avec un chauffage ajustable permettent une polymérisation optimale des pièces sans déformation thermique indésirable. Intégration, gestion et contrôle des ateliers de fabrication La SLA 750 utilise 3D Sprint, un logiciel de préparation, édition, impression et gestion de fichiers pour produire des pièces de qualité supérieure à partir de fichiers CAO. 3D Sprint est optimisé pour les environnements de production grâce à des workflows modernes et une interface utilisateur conviviale, permettant d'améliorer l'efficacité et d'optimiser la capacité de production de l'imprimante pour les travaux en série. Logiciel d'impression de fichiers de bout en bout La SLA 750 utilise 3D Sprint, un logiciel de préparation, édition, impression et gestion de fichiers pour produire des pièces de qualité supérieure à partir de fichiers CAO. 3D Sprint est optimisé pour les environnements de production grâce à des workflows modernes et une interface utilisateur conviviale, permettant d'améliorer l'efficacité et d'optimiser la capacité de production de l'imprimante pour les travaux en série. Les avantages de la SLA 750 Puissance laser élevée (laser de 4 watts) Portée dynamique du faisceau avec 2 tailles de faisceau par couche Choix d'une numérisation à laser unique ou double Choix d'une numérisation à laser unique ou double Nouveau châssis entièrement métallique adapté aux charges lourdes et offrant une ergonomie et une facilité de nettoyage améliorées Applicateur de revêtement à double rail, et étalonnage automatique Volume de fabrication 15 % plus spacieux et encombrement réduit par rapport aux modèles précédents Les meilleures résines de qualité production de leur catégorie Interface et expérience utilisateur inédites avec une visibilité totale et une utilisation simplifiée Surveillance et contrôle à distance Cuve amovible et mélange automatique du matériau dans la cuve Prêt pour l'automatisation, en vue d'une intégration à l'écosystème de l'usine

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Système de production 3D ProJet™ 6000 et 7000 Les systèmes de production 3D ProJet™ 6000 et 7000 utilise le système de Modélisation par Jets Multiples déposé et propriété de 3D Systems, (MJM) combiné avec les nouveaux matériaux de fabrication VisiJet®. Les imprimantes crossover ProJet™ 6000 et 7000 offrent à la fois la facilité d’utilisation et les faibles coûts d’exploitation des imprimantes 3D, la qualité et la précision de production hautes performances SLA. Les imprimante crossover Projet sont disponibles en 2 formats, proposent trois configurations d’impression haute définition et un vaste choix de matériaux Visijet, procurant notamment endurance, flexibilité, couleur noire, transparence, résistance en température, applications dentaires et de bijouterie. Matériaux pour imprimante Projet 6000 et 7000 Visijet Flex : Aspect et sensation au toucher du polypropylène. Couleur blanc opaque. Grande flexibilité et indéformabilité. Résolution des détails et précision élevées. Idéal pour les emboîtements-pressions.   Visijet Clear : Aspect et sensation au toucher du polycarbonate. Transparence du cristal. Rigide et résistant. Certifié USP Classe VI(* voir fiche technique). Idéal pour les applications "transparentes". Idéal pour les modèles de fonderie QuickCast. Visijet Touch : Performances de l’ABS/PP. Couleur gris opaque. Durabilité et résistance au choc élevées. Idéal pour les tests de forme, d’assemblage et de fonctionnement. Maîtres-modèles pour moulage silicone/RTV.   Visijet Black : Aspect et sensation au toucher de l’ABS. Couleur noire. Grande résistance et bonne stabilité dimensionnelle. Idéal pour le prototypage automobile et des biens de consommation. Idéal pour les boîtiers électroniques.   Visijet HiTemp : Résistance à haute température, à 130°C. Translucide. Matériau rigide, résistant aux agents chimique et à l’humidité. Propriétés stables sur le long terme. Idéal pour les tests de composants sous capot moteur.   Visijet e-Stone : Précision et répétabilité extrêmes. Couleur pêche à contraste élevé, remplace le plâtre jaune. Idéal pour les restaurations dentaires (couronnes, bridges). Modèles de travail pour les châssis partiels. Applications de thermoformage orthodontique.   Visijet Jewel : Coulée directe de modèles de bijouterie. Couleur bleu à contraste élevé. Réduction des coûts et accélération du processus avec coulée intégrant la (les) pierre(s). Modèles aux détails très fins. Résolution et précision excellentes.

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iPRO 8000 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION La iPro 8000, système d’impression 3D SLA haute production de moyenne gamme, fabrique des pièces robustes avec de remarquables surfaces lisses, résolution de détails, définitions de bordures et tolérances. La technologie SLA est extrêmement versatile et peut être utilisée dans un grand nombre de domaines nécessitant précision par dessus tout. Il s’agit essentiellement de précision et d’exactitude ; elle est donc fréquemment utilisée là où les formes, les assemblages et les emboîtements sont indispensables. Les tolérances d’une pièce SLA sont typiquement inférieur à 0,05mm offrant ainsi la finition de surface la plus lisse de tous les procédés de fabrication par ajout de matière. Considérant le niveau de qualité que la SLA peut atteindre, elle est particulièrement utile pour créer des modèles de fonte hyper précis (ex : pour le moulage par injection, la fonderie et la coulée sous vide) aussi bien que pour des prototypes fonctionnels, des modèles de présentation et pour la validation de forme et les tests d’assemblage. AVANTAGES La iPro 8000 produit des pièces robustes et précises tels que des prototypes fonctionnels, des modèles de fonderie, des modèles de présentation et pour la validation de forme et d’assemblage. Bénéficiez de multiples matériaux, avec de surprenantes propriétés, aussi bons voire meilleurs que les matériaux traditionnels. Produisez plusieurs pièces SLA simultanément sans compromettre la précision ou la performance.

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iPRO 8000 MP : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION La iPro 8000 MP, système d’impression 3D SLA haute production de moyenne gamme, fabrique des pièces médicales robustes avec de remarquables surfaces lisses, résolution de détails, définitions de bordures et tolérances. Elle est équipée d’un traitement des données automatiques par bouton pour fabriquer une centaine de pièces à la fois. Les capacités de production élevée de ce système de moyenne gamme font de la iPro 8000 MP l’équipement idéal pour la rapide customisation de masse de pièces médicales tels que des appareils orthodontiques, des guides de perçage pour implant, le moulage de mâchoires et les coques de prothèses auditives parmi tant d’autres. La technologie SLA est extrêmement versatile et peut être utilisée dans un grand nombre de domaines nécessitant précision par dessus tout. Il s’agit essentiellement de précision et d’exactitude ; elle est donc fréquemment utilisée là où les formes, les assemblages et les emboîtements sont indispensables. Les tolérances d’une pièce SLA sont typiquement inférieur à 0,05mm offrant ainsi la finition de surface la plus lisse de tous les procédés de fabrication par ajout de matière. AVANTAGES La iPro 8000 MP produit rapidement et économique des pièces aux caractéristiques et aux performances incroyables. Elle imprime des pièces et implants de haute précision dans un éventail étendu de matériaux eurathane et bio-comptible avec des propriétés de résistance à la traction élevées.

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ProX 800 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION Le format de plateau de production le plus grand Réalisez plus de projet rapidement grâce à l’imprimante de production par stéréolithographie (SLA) ProX 800 de 3D SYSTEMS : , l’imprimante au format d’impression le plus grand, la plus rapide, la plus précise et la plus écologique disponible aujourd’hui. Elle permet de manière révolutionnaire de fabriquer rapidement des pièces plastiques et d’oublier les limitations de design des équipements CNC ou du moulage par injection. La ProX 800 est équipée avec la toute nouvelle tête d’impression 3D SYSTEMS PolyRay pouvant fabriquer des pièces physiques jusqu’à 10 fois plus rapidement que les autres imprimantes 3D, dessinées dans le plus large choix de matériaux industriels aux performances approuvées et conformes pour des utilisations médicales, aérospatiales et industrielles. La ProX 800 est souple et versatile. Elle peut produire des pièces avec une précision rivalisant les machines CNC, de dimensions s’étendant de la tête d’une épingle jusqu’à la moitié de la taille d’un tigre sans compromettre la qualité de détails et la précision ou la fidélité au dessin CAO. Avec le plus large éventail de matériaux SLA industriels, la ProX 800 offre une gamme de propriétés allant de la dureté des matériaux ABS à la transparence du polycarbonate. Vous pouvez même fondre directement à partir de modèles imprimés en utilisant la technologie QuickCast. AVANTAGES Haute précision et choix de matériaux inégalé, par les inventeurs du SLA. - Voyez plus gros sans assemblage : Fabriquez jusqu’à 1 mètre 50 de long en une seule fois, sans colle ni assemblage. - Production rapide : Créez un tableau de bord taille réel en deux jours. - Utilisez le matériaux adaptés à vos prérogatives : La gamme Accura des matériaux de production SLA offre les bonnes propriétés nécessaires à votre application, incluant la technologie de modèle QuickCast. - Imprimez efficacement : Une utilisation matériaux haute efficacité signifie que le matériau non-utilisé reste dans la machine, pour un minimum de déchet.

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ProX 950 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION Le format de plateau de production le plus grand Réalisez plus de projet rapidement grâce à l’imprimante de production par stéréolithographie (SLA) ProX 950 de 3D SYSTEMS : l’imprimante au format d’impression le plus grand, la plus rapide, la plus précise et la plus écologique disponible aujourd’hui.  Elle permet de manière révolutionnaire de fabriquer rapidement des pièces plastiques et d’oublier les limitations de design des équipements CNC ou du moulage par injection. La ProX 950 est équipée avec la toute nouvelle tête d’impression 3D SYSTEMS PolyRay pouvant fabriquer des pièces physiques jusqu’à 10 fois plus rapidement que les autres imprimantes 3D, dessinées dans le plus large choix de matériaux industriels aux performances approuvées et conformes pour des utilisations médicales, aérospatiales et industrielles. La ProX 950 est souple et versatile.Elle peut produire des pièces avec une précision rivalisant les machines CNC, de dimensions s’étendant de la tête d’une épingle jusqu’à la moitié de la taille d’un tigre sans compromettre la qualité de détails et la précision ou la fidélité au dessin CAO. Avec le plus large éventail de matériaux SLA industriels, la ProX 950 offre une gamme de propriétés allant de la dureté des matériaux ABS à la transparence du polycarbonate. Vous pouvez même fondre directement à partir de modèles imprimés en utilisant la technologie QuickCast.  AVANTAGES Haute précision et choix de matériaux inégalé, par les inventeurs du SLA. - Voyez plus gros sans assemblage : Fabriquez jusqu’à 1 mètre 50 de long en une seule fois, sans colle ni assemblage. - Production rapide : Créez un tableau de bord taille réel en deux jours. - Utilisez le matériaux adaptés à vos prérogatives : La gamme Accura des matériaux de production SLA offre les bonnes propriétés nécessaires à votre application, incluant la technologie de modèle QuickCast. - Imprimez efficacement : Une utilisation matériaux haute efficacité signifie que le matériau non-utilisé reste dans la machine, pour un minimum de déchet.

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Présentation de la plateforme La plateforme ULTRA R5000 offre un traitement laser des matériaux pour une large gamme de matériaux. Il est conçu et idéalement adapté au traitement des matériaux dans les environnements de fabrication, de recherche et développement, de recherche universitaire et de prototypage. Grâce à son architecture modulaire unique, les solutions personnalisables peuvent être facilement reconfigurées avec un large éventail d'options pour améliorer les performances, les capacités et la sécurité afin de compléter la solution parfaite pour répondre aux besoins commerciaux actuels et futurs.La plateforme ULTRA R5000 a une enveloppe de traitement des matériaux de 32 x 24 pouces (813 x 610), avec un support pour les matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 12 pouces (305 mm).Configurez la plate-forme ULTRA R5000 personnalisable avec jusqu'à deux sources laser composées de deux lasers CO 2 interchangeables ou d'un CO 2laser et un laser à fibre. Lorsque la plate-forme est configurée avec deux lasers, les utilisateurs peuvent profiter de la technologie MultiWave Hybrid ™ permettant jusqu'à deux des trois longueurs d'onde de 9,3 µm, 10,6 µm et 1,06 µm - à combiner simultanément en un seul faisceau coaxial. Chaque composante spectrale du faisceau est contrôlée indépendamment et peut être modulée en temps réel. Les principales fonctionnalités et options comprennent la prise en charge de plusieurs lasers, le positionnement rapide du faisceau laser, la mise au point automatique indépendante du matériau, la densité de puissance laser contrôlable, l'interface d'automatisation, la vision et l'enregistrement multi-caméras, la détection de surchauffe et la prise en charge de la suppression des incendies.

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