Intégrateur Imprimante 3D Professionnelle (Vente, Formation, Maintenance)

Intégrateur Imprimante 3D Professionnelle (Vente, Formation, Maintenance)

Qu'est ce qu'une imprimante 3D professionnelle ?​

L'Imprimante 3D Professionnelle ou Système de fabrication additive, permet aujourd'hui la réalisation de pièces en thermoplastique (PLA, ABS, PP, PET, PETG, PC, TPU, ,...), en résines ou en métal, pour la fabrication de prototypes, l'assemblage de maquettes, mais aussi la production de pièces séries destinées au montage et à une utilisation standard. Ce sont les équipements de Production Additives.

Facile d’utilisation, abordable (excellent rapport qualité/prix) et qui peuvent pour certains être assez compacte pour un environnement de bureau ou environnement industriel, l’impression 3D est utilisée par les concepteurs, les ingénieurs et les amateurs pour développer des concepts et concevoir des produits en 3 dimensions, afin d’accélérer le processus et la mise sur le marché.

Les applications sont multiples : de l’architecture au design en passant par l’industrie. Elle est ainsi idéale pour la visualisation de concepts, de vérification d’ergonomie, etc.

Pourquoi investir dans une imprimante 3D professionnelle ?​

Dans le domaine de l'impression 3D, la qualité est un facteur déterminant.

Pour ceux qui envisagent d'acheter une imprimante 3D, il est crucial de comprendre la différence entre les modèles bas de gamme et les imprimantes professionnelles.

En effet, acheter une imprimante 3D professionnel garantit une précision, une durabilité et une fiabilité inégalées. Un comparatif avec les imprimantes 3D professionnelles montre clairement que ces appareils offrent des impressions de qualité supérieure, notamment grâce à des technologies avancées comme l'imprimante 3D couleur professionnelle ou l'imprimante 3D FDM professionnel.

Pour ceux qui ont besoin d'outils industriels, l'imprimante 3D métal professionnel prix est certes un investissement, mais elle promet un retour sur investissement remarquable. L'imprimante 3D pour professionnel est conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des industries.

De plus, notre offre d'imprimantes 3D professionnelle comparatif met en évidence des modèles innovants, tels que l'imprimante 3D professionnelle française. En bref, pour garantir des résultats optimaux, faire le choix du meilleur imprimante 3D professionnel est un choix judicieux pour les professionnels et les passionnés sérieux.

Origine des Systèmes d'impression 3D

L’impression 3D est une technique de prototypage rapide récente. Issue du MIT (Massachusetts Institute of Technology), elle permet de générer rapidement une pièce physique à partir d’un fichier CAO en le découpant en tranches puis en ajoutant et solidifiant de la matière couche par couche pour au final obtenir la pièce terminée.

Elle est la petite sœur de la stéréolithographie et du frittage laser pour la conception numérique par ajout de couches. Le principe est proche d’une imprimante 2D classique : les buses utilisées, qui déposent de la colle, fonctionnent de manière similaire aux imprimantes de bureau. C’est l’empilement de ces couches d’épaisseurs qui génère le volume de l’objet.

3D Systems est l’initiateur de ces technologies de prototypage rapide et notamment du fichier .stl utilisé couramment comme standard dans ce domaine. Nous vous faisons un descriptif résumant la gamme des Systèmes de fabrication additive 3D de 3D Systems, avec un comparatif de chacune des machines, la technologie utilisée, les précision ainsi qu’un ordre de prix.

Comment Kallisto vous accompagne ?

Nous vous proposons des équipements et des logiciels qui ont été choisis pour leurs facilités d’utilisation, leurs performances et le suivi dans le temps. Il est important de s’appuyer sur des logiciels 3D qui sont reconnus, et dont les fabricants assurent des mises à jour régulières pour rester performant par rapport aux avancés technologiques.


Quel imprimante 3D Pro est faite pour votre production ?

Le guide des technologies

Multijet

La Technologie Multijet sont une avancée technologique majeure dans le domaine de l'impression 3D.

Contrairement aux imprimantes 3D classiques, qui utilisent un seul jet pour déposer des couches successives de matériau, les imprimantes 3D multijet utilisent plusieurs jets pour imprimer simultanément différentes parties du modèle.

MJP Cire

Les imprimantes Multijet 100% cire (MJP) sont une technologie d'impression 3D avancée qui utilise de la cire pour créer des modèles en 3D. Cette technologie est particulièrement adaptée à la production de modèles de bijoux et de pièces de haute précision pour les secteurs dentaire et médical.

CJP

Les imprimantes couleurs Céramique Couleurs (CJP) sont une technologie d'impression 3D avancée qui permet de produire des modèles en céramique colorés. Cette technologie est particulièrement utile pour la production de pièces de décoration, de bijoux et d'objets d'art en céramique personnalisés.

DMP

Les Machines 3D direct métal sont des machines de fabrication additive qui permettent de créer des objets en métal en utilisant des procédés de fusion de poudre ou de liage de lit de poudre. Contrairement aux imprimantes 3D traditionnelles, qui utilisent des matériaux tels que le plastique ou le bois, les imprimantes 3D direct métal sont capables de produire des pièces métalliques solides, précises et résistantes.

SLS

Les Systèmes de production par frittage laser sont des machines de fabrication additive qui utilisent un laser pour fondre des matériaux en poudre, tels que le plastique, le nylon et le métal, pour créer des objets en 3D. Ce processus de fabrication est également appelé frittage sélectif par laser (FSL)

SLA

Les équipements Stéréolithographie (SLA) sont des machines de fabrication additive qui utilisent un laser pour durcir des résines photosensibles, créant ainsi des objets en 3D. Le processus de fabrication commence par la création d'un modèle numérique de la pièce à imprimer, qui est ensuite envoyé à l'imprimante.

FDM

Les imprimantes 3D Fil fondu ou extrusion FDM (Fused Deposition Modeling) et FFF utilisent une technique de dépôt de matière fondue pour construire des objets couche par couche. Cette technologie est souvent utilisée pour la production de prototypes, de pièces de rechange et d'objets personnalisés.

 

Pour quel besoin ?

Gamme Pro

Avec l'impression 3D professionnelle, les délais de conception et de fabrication d’un produit ou d'un outil sont considérablement raccourcis.

Grâce à un équipement additif, vous pouvez créer des maquettes à l’échelle ou des prototypes en tout point identique au produit final très rapidement. Cette flexibilité vous permet d’envisager des aller et retour plus fluides entre les phases de conception et de maquettage ou de prototypage pour aboutir plus rapidement au résultat voulu. L’impression 3D professionnelle vous affranchit également de toutes les contraintes techniques liées aux procédés de fabrication traditionnels et libère donc votre créativité.

Une imprimante 3D professionnelle offre également la souplesse nécessaire pour vos besoins ponctuels ou récurrents de pièces sur-mesure ou en petite série sans avoir recours à de la sous-traitance ou à un prestataire extérieur. La précision de nos imprimantes 3D vous permettra de réaliser des maquettes, des prototypes ou des pièces de production de qualité professionnelle, rapidement et à coût réduit.

Gamme production

Une imprimantes 3D de production vous permet d’être plus réactif et flexible dans la fabrication de pièces en série ou en continue.

Plus souple et plus rapide que les process de fabrication plus traditionnels tels que l’usinage, l'impression 3D offre de plus la même qualité de finition pour des pièces qui auront les mêmes propriétés mécaniques et de résistance.

L'impression 3D permet également de répondre rapidement à la demande et sans surcoût pour la fabrication de pièces personnalisées en petite série.

Pour la production en grande série, l'imprimante 3D permet une homogénéité dans la production.

Enfin, avec l’impression 3D, réduisez le temps nécessaire pour passer de la conception à la fabrication d’un prototype puis à sa production.

Pour quel besoin ?

Outillage rapide :

Créez vos outillages de production en un rien de temps avec l’impression 3D. Une imprimante 3D est idéale pour répondre à tous vos besoins d’outils de production sur-mesure tels que les moules ou les gabarits.

Simple et rapide à mettre en œuvre, l’impression 3D permet aussi de réagir au pied levé en cas de casse ou d’usure sur votre matériel de production pour remplacer facilement la pièce défaillante.

Prototype fonctionnel :

L’impression 3D pour réaliser des prototypes fonctionnels vous permettra d’obtenir des pièces de très bonne facture bien plus rapidement et avec plus de flexibilité qu’un prototypage qui fait appel aux machines de production classiques.

Avec une imprimante 3D, vous obtiendrez en effet des prototypes fonctionnels :

  • * avec une qualité de finitions similaires à celle des pièces de série
  • * aux caractéristiques techniques et mécaniques semblables aux pièces de production

Simple et rapide à mettre en œuvre, l’impression 3D vous fait gagner du temps dans la conception de nouveaux produits.

Passer du concept au produit fini demande en effet de nombreux aller-retour. Avec une imprimante 3D, vous pourrez fabrique très rapidement vos prototypes fonctionnels pour les tester et y apporter dans la foulée toutes les modifications nécessaires afin de l’améliorer.

Le faible coût de l’impression 3D fait de plus qu’il vous sera facile de corriger le prototype fonctionnel autant de fois que nécessaire afin d’arriver à un résultat satisfaisant.

Vous apprécierez d’autant plus la facilité d’utilisation de votre imprimante 3D pour votre prototypage fonctionnel que les pièces à concevoir sont complexes et doivent avoir une grande qualité de finition. L’impression 3D permet en effet des possibilités de fabrication bien plus étendues que les process de production classiques.

L’impression 3D est enfin une excellente solution pour tester différents matériaux et choisir celui qui sera le plus adapté à vos pièces de production.

Modèles de visualisation :

L'impression 3D simplifie la conception de nouveaux objets ou de nouveaux design. Grâce à nos imprimantes 3D adaptées à la fabrication rapide de modèles de visualisation, il vous sera facile d'obtenir des modèles fidèles à vos projets de création.

Une imprimante 3D, en permettant de créer rapidement et à moindre coût tous vos modèles de visualisation, est idéale pour toutes les entreprises et les bureaux d'études travaillant sur la conception d'objet où le design revêt une importance particulière. Elle est aussi très utile pour travailler l'ergonomie de vos créations.

Modèles de visualisation :

Kallisto vous propose une gamme d'imprimantes 3D abordables ayant un prix inférieur à 50 000€, ou d'autres imprimantes 3D de production ayant un prix compris entre 50 000 et 100 000€, ayant un prix compris 100 000 et 200 000€, ayant un prix compris entre 200 000 et 500 000€, ayant un prix compris entre 500 000 à 1 000 000€ pour répondre à tous les budgets.


En savoir plus sur l'impression 3D professionnelle

Nos imprimantes 3D adaptés aux besoins de votre secteur d'activité

Aéronautique et spatial

Toute l'efficacité de l'impression 3D pour répondre aux besoins du secteur aéronautique et spatial :

maquette, prototype , production de pièces complexes et/ou avec une grande résistance aux conditions extrêmes (chaleur, pression)

Architecture

L’impression 3D est utiliser en architecture pour le maquettage et le prototypage. Une imprimante 3D offre une grande liberté de conception aux architectes. Grâce à un système additif 3D pour l’architecture, vous pouvez montrer rapidement à vos clients une maquette précise et réaliste pour mieux les convaincre.

Une imprimante permet également d’être réactif pour effectuer toute demande de modification sur une maquette ou un prototype architectural.

En savoir plus sur l'impression 3D en architecture.

Bureaux d’Etudes, Design

L’utilisation d’une imprimante 3D vous offre une grande liberté de conception de prototypes réalistes et très précis. Pour un bureau d’études, l’impression 3D permet une grande flexibilité et une grande réactivité lors du prototypage et de la production de pièces en petite série.

Joaillerie, Bijouterie, Horlogerie

L'impression 3D révolutionne la joaillerie. Elle permet de créer des bijoux complexes avec une précision exceptionnelle. Des designs uniques prennent vie, réduisant les délais de production. L'impression 3D ouvre de nouvelles perspectives pour l'industrie, alliant tradition et innovation.

Outillages

Avec une imprimante 3D, réalisez facilement et rapidement des pièces mécaniques quelles que soient leur forme et leur complexité.

L’impression 3D est idéale pour le prototypage et la création de pièces d’usinage, d’outillage ou de mécanique.

Fonderie et Moulage

Imprimantes 3D permettant la fabrication de pièces en cire ou en résine fusible pour être utilisées en fonte à cire ou résine perdue. Adaptées pour le médical, fonderie de précision, joaillerie, industrie…

En savoir plus sur l'impression 3D fonderie et moulage

Arts, Animation, Multimédia

Les utilisations de l'impression 3D dans les secteurs des arts, de l'animation et du multimédia sont nombreuses et variées.Une imprimante 3D, en offrant de nouvelles possibilités techniques aux artistes et aux designers, permet de libérer leur créativité. L'impression 3D permet également de reproduire avec une très grande précision les œuvres d'art.

L'imprimante 3D est donc très utilisée dans les musées pour la protection, la conservation et la restauration des œuvres d'art. Autre champ d'application, les jeux et jouets, où l'impression 3D permet de créer et de modéliser des figurines d'une grande précision.

Automobile

3D est présente à toutes les étapes de la chaîne de fabrication d’une automobile. Dès la conception et le prototypage, une imprimante 3D permet de créer des pièces automobiles ultra précises quelle que soit leur complexité.

La fabrication additive 3D est également intégrée aux process de fabrication de pièces finies ou d’outils personnalisés pour la création de pièces automobiles d’une grande qualité et très résistantes. De plus en plus utilisée pour la fabrication de pièces détachées à la demande, l’impression 3D permet une maîtrise des stocks et un gain de temps.

Electronique

Des imprimantes 3D pour des prototypes et des produits d’une grande finesse et d’une grande précision répondant aux besoins de l’électronique.

Machines Spéciales

La conception et la fabrication de machines spéciales avec une imprimante 3D permet de trouver des solutions innovantes et performantes pour répondre à tous vos besoins de production et industriels.

Processus, implantation industrielle

Imprimante 3D industrielle pour le prototypage rapide et la fabrication en grande série de pièces de qualité constante.

Processus, implantation industrielle

L'imprimante 3D répond à de nombreux besoins dans le domaine médicale :

Médical

  • Chirurgie : une imprimante 3D permet aux chirurgiens d'avoir des gabarits et une représentation précise de l'organe à opérer pour une opération plus efficace.

     

  • Fabrication de prothèses, d'orthèses et d'implants : l'impression 3D permet de fabriquer des prothèses, orthèses et implants sur-mesure et à la demande qui seront mieux tolérés par les patients.

     

  • Recherche et formation : une imprimante 3D permet une représentation réaliste des organes pour la formation des praticiens de santé ou la recherche médicale.

 

  • Machine-IMPRIMANTE - FIGURE 4 MODULAR- 3D SYSTEMS - KALLISTO Machine-IMPRIMANTE - FIGURE 4 MODULAR- 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS IMPRIMANTE - FIGURE 4 MODULAR

    Livraison sous quelques jours

    Description   L'usine repensée Les retards de production sont à conjuguer au passé. 3D Les solutions Figure 4 de 3D SYSTEMS fournissent des pièces précises dans une gamme diversifiée de matériaux robustes et de qualité de niveau production pour un traitement immédiat des pièces sans les coûts et les retards de l'outillage.  Avec une flexibilité de conception numérique inégalée permettant des mises à jour à tout moment, la figure 4 réduit les temps d'interruption machine pour la livraison des pièces - avec une productivité, une durabilité, une répétabilité et un coût total d'exploitation réduits UNE PLATEFORME MODULAIRE QUI EVOLUE AVEC LES BESOINS DE FABRICATION   Livrée en unités configurables pour une modularité à tout moment, la Figure 4 permet d’accroître la capacité de production en fonction de la demande : en allant d’une imprimante autonome pour le prototypage rapide et la production 3D directe à petit volume jusqu’aux systèmes modulaires évoluant en fonction du volume , une solution entièrement automatisée et intégrée.   UNE LARGE GAMME DE MATERIAUX Découvrez la vaste gamme de matériaux de niveau production innovants de Figure 4 Modular qui ouvre la voie à de nouvelles applications dans la fabrication additive. La capacité avancée des matériaux est un avantage et un objectif des solutions Figure 4 de 3D Systems. Alors que de nombreux matériaux actuellement disponibles nécessitent de longs processus de photopolymérisation et de thermoformage, les nouveaux plastiques fonctionnels de 3D Systems sont uniquement imprimés et durcis à la lumière du jour, ce qui rend l'ensemble du processus ultra-rapide. Chaque système de la gamme est capable d'imprimer aussi bien des matériaux biocompatibles que des matériaux ayant des propriétés élastomères. Les matériaux présentent la même durabilité que les pièces fabriquées de manière traditionnelle. Il en résulte un niveau de précision et de finition de surface sans comparaison avec tous les autres matériaux actuellement disponibles. Le Centre de conception de matériaux de 3D Systems a plus de 30 ans d'expérience éprouvée en R & D et une expertise en développement de processus. Les matériaux de niveau production disponibles pour la figure 4 comprennent une large gamme de matériaux industriels, dentaires et sur mesure pour réellement remplacer le moulage par injection et de la coulée d'uréthane.   MOULAGE NUMERIQUE A GRANDE VITESSE  Accélérez et simplifiez votre processus de fabrication. La figure 4 fournit une répétabilité et une précision de pièce fidèle à la CAO dans un flux de production de moulage numérique flexible , produisant des pièces de production dans un environnement qui correspondent à la précision, la fiabilité, la répétabilité et la disponibilité du moulage par injection traditionnel.   Les solutions de la Figure 4 utilisent 3D Sprint, le logiciel de pointe de 3D Systems pour la préparation, l'impression et la gestion de fichiers à partir d'une interface unique et intuitive.   SOLUTIONS D'USINE FIGURE 4 Solutions productives et rentables de moulage numérique pour tout environnement de production.  Pour chaque exigence de production, une solution Figure 4 exite. Pour l'ensemble des différents modèles et configuration disponibles, chaque solution Figure 4 offre une gamme partagée de fonctionnalités, d'avantages et d'applications spécifiques.   APPLICATIONS CARACTERISTIQUES AVANTAGES Pièces finales durables en plastique Matériaux de niveau de production Itération de conception efficace Outillage rapide de moules et modèles principaux Logiciel de pointe Sprint 3D pour la préparation et la production de fichiers Souplesse d'application Dispositifs de fixation et de montage Connectivité Cloud pour un service intuitif et rapide avec 3D Connect Précision fidèle à la CAO avec qualité de pièce moulée par injection Remplacement des procédés traditionnels d'injection et de fonte d'urethane Pas de temps ni de coût d'outillage Délai de mise sur le marché accéléré par rapport à la fabrication traditionnelle Coût inférieur par rapport aux technologies concurrentes Disponible dans les modèles suivants:   FIGURE 4 PRODUCTION PREMIÈRE SOLUTION INDUSTRIELLE D'USINE ÉVOLUTIVE ET ENTIEREMENT INTÉGRÉE POUR LA PRODUCTION 3D DIRECTE La Figure 4 Production de 3D SYSTEMS combine la flexibilité de conception de la fabrication additive avec des modules de production configurable en ligne pour fournir une solution de production 3D directe sur mesure et automatisée pour la fabrication de pièces identiques ou similaires. Des fonctionnalités telles que la recharge automatique de matériel et le post-traitement intégré réduisent les processus manuels pour rationaliser les opérations et réduire le coût total d'acquisition.   La Figure 4 concurrence la qualité des pièces moulée par injection avec le moulage numérique sans outil pour proposer: Flexibilité Personnalisation des configurations de produits et des matériaux par application pour fournir des pièces prêtes à l'emploi de grand volume. Automatisation Productivité élevée avec un minimum de d'interventions manuelles. Vitesse Vitesse de production rapide pour une livraison accélérée des pièces finies.  Coût total des opérations (TCO) Jusqu'à 20% de réduction de coût sans les pertes de temps ou d'argent du à l'outillage.   FIGURE 4 MODULAIRE   SOLUTION DE PRODUCTION 3D EVOLUTIVE CONCU POUR S'ADAPTER AUX VOLUMES   Une solution de production 3D abordable qui augmente avec le volume de production. Idéal pour les entreprises ne se servant que d'une seule ligne de fabrication pour une multitude de pièces à produire et où une solution de post-traitement centralisé est préférée.     La Figure 4 modulaire permet l'impression et l'expédition le même jour pour le prototypage et la production 3D dans de nombreux matériaux et tailles. La Figure 4 Modulaire est idéal pour un rendement de production moyen à élevé et se caractérise par un système de recharge matériau automatisée.  Avec une capacité pouvant d'étendre jusqu'à 24 moteurs d'impression, la Figure 4 Modulaire permet un coût de production de pièce abordable dans une architecture de système modulable et flexible. Capable d'offrir une texture numérique qui rivalise avec la qualité de celle des pièces d'injection, elle propose des unités de post traitement de nettoyage, séchage et durcissement séparées.    APPLICATIONS Prototypage fonctionnel rapide Fabrication de bridge à petit volume Modèle de moulage  Pièces élastomères (semelles de chaussure, pièces automobiles, aides chirurgicales, équipement sportif, etc)   CARACTERISTIQUES  Capacité allant jusqu'à 24 moteurs Module d'impression individuel /  Mise en place des matériaux automatisée Post-traitement manuel (nettoyage, séchage, durcissement). AVANTAGES Flexibilité pour s'adapter à l'augmentation de la production Rendement et productivité élevés Impression et expédition le jour même   FIGURE 4 STANDALONE (une tour) SOLUTION INDUSTRIELLE COMPACTE ET ABORDABLE POUR DES PIÈCES DE PRODUCTION À FAIBLE COÛT   Une solution abordable pour de la production à faible volume et un prototypage rapide et précis, d'un dizaine à une centaine de pièces par mois. La Figure 4 Standalone offre qualité et précision avec une durabilité, un service et un support de qualité industrielle.   Capable d'offrir une texture numérique qui rivalise avec la qualité de celle des pièces d'injection sans le temps et le coût de l'outillage, la figure 4 Standalone est compatible avec une variété de matériaux robustes. Avec une recharge matériaux manuelle, la Figure 4 Standalone est complétée par des unités de post-traitement séparées pour le nettoyage, le séchage et le durcissement.   La version dentaire de la figure 4 est la NextDent 5100. Elle est distribuée par Vertex.....voir le site dédié aux résines et applications dentaires de la Figure 4 APPLICATIONS - Prototypage fonctionnel rapide - Couvercles et boitiers - Modèles de concept   CARACTERISTIQUES - Recharge matériaux manuelle - Post-traitement manuel (nettoyage, séchage, durcissement)   AVANTAGES - Investissement initial abordable - Durabilité de niveau industriel - Rendement élevé en comparaison des technologies d'impression 3D concurrentes - Coût total d'opération bas

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  • Machine-IMPRIMANTE - FIGURE 4 PRODUCTION- 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS IMPRIMANTE - FIGURE 4 PRODUCTION

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      Description Figure 4 Modular Première solution d’usine personnalisable et pleinement intégrée pour la production numérique directe Automatisation et post-traitement intégré Figure 4 Production est une solution de fabrication numérique intégrée et personnalisée avec un flux de travail numérique de bout en bout pris en charge par le logiciel de 3D systems. Figure 4 Production offre des vitesses d'impression jusqu'à 15 fois supérieures à celles des autres technologies d'impression 3D*, une manipulation des matériaux automatisée et un post-traitement intégré, comme le lavage, le séchage et la polymérisation, afin de réduire les processus manuels et faciliter l'automatisation de la production en grande quantité   Débit de premier plan L’association de la vitesse et de la précision, complétée par un processus de polymérisation UV basé sur la lumière qui prend des minutes plutôt que des heures avec les procédés de durcissement à base de chaleur, permet d’obtenir le débit et le temps de production de fabrication additive le plus rapide au monde. Des données récentes mettent en évidence des vitesses d’impression de pièces avec Figure 4 Production jusqu’à 65 mm/heure, et des vitesses pour le prototypage jusqu’à 100 mm/heure, ainsi qu’une précision des pièces et une répétabilité Six Sigma (Cpk > 2) pour tous les matériaux. Vaste gamme de matériaux     Découvrez une vaste gamme de matériaux de qualité production innovants ouvrant la voie à de nouvelles applications dans la fabrication additive. L’éventail de plus en plus varié de matériaux disponibles pour Figure 4™ répond aux besoins d’un large choix d’applications, pour le prototypage fonctionnel, la production directe de pièces destinées à l’utilisation finale, le moulage et le coulage. Les clients qui utilisent Figure 4 Production ont également la possibilité de collaborer avec les ingénieurs de 3D Systems pour créer des matériaux uniques spécialement conçus pour leur application.   Fabrication à l'échelle Produisez plus d’1 million de pièces par an dans une large gamme de matériaux industriels, dentaires et personnalisés. Flexible, pour s’adapter à vos besoins Combine la flexibilité de conception de la fabrication additive dans des cellules de production en ligne configurables, afin de fournir une solution de production 3D directe personnalisable et automatisée. La qualité des pièces produites avec Figure 4 Production par production numérique sans outillage rivalise avec celle des pièces moulées par injection, pour apporter les avantages suivants : Flexibilité Personnalisez les configurations des produits et les matériaux en fonction de l'application pour obtenir de gros volumes de pièces prêtes à l'emploi Automatisation Productivité élevée avec un minimum de processus manuels Rapidité Débit rapide pour une livraison accélérée des pièces Rapidité Débit rapide pour une livraison accélérée des pièces Coût total d'exploitation Jusqu'à 20 % de réduction du coût par pièce sans perte de temps ou d'argent pour l'outillage  

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  • Machine-Imprimante 3D - 3D SYSTEMS - SLA 750- 3D SYSTEMS - KALLISTO Machine-Imprimante 3D - 3D SYSTEMS - SLA 750- 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS Imprimante 3D - 3D SYSTEMS - SLA 750

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    L'imprimante 3D SLA 750 de 3D SYSTEMS, est une percée en matière de productivité, de vitesse, de fiabilité et d'automatisation. Une solution complète composée de la gamme de systèmes d'impression 3D grand format SLA 750, des matériaux photopolymères avancés de niveau production, du système de post-traitement PostCure 1050 et d'Oqton, le système de fabrication de bout en bout basé sur le cloud. Des caractéristiques haut de gamme   Une production à vitesse grand V La solution SLA 750 est une avancée en matière de fabrication additive par stéréolithographie (SLA), proposant une productivité, vitesse, fiabilité et automatisation améliorées. Elle comprend des systèmes d'impression 3D grand format, des matériaux photopolymères de qualité production, un système de post-traitement et un système d'exploitation basé sur le cloud.     Technologie de scan au laser optimisée Les SLA 750 et SLA 750 Dual utilisent une technologie de numérisation propriétaire développée pour les besoins de la fabrication additive de production, contrairement aux imprimantes 3D SLA conventionnelles qui utilisent une technologie prête à l'emploi. La technologie vectorielle Hyper-Scan™ optimise la vitesse et la productivité pour répondre aux exigences des applications et des environnements de production intensifs. Automatisation de votre flotte avec un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 Les SLA 750 et SLA 750 Dual sont des imprimantes 3D conçues pour une automatisation complète et une compatibilité avec les robots pour un fonctionnement en continu. Ils disposent de fonctionnalités pour faciliter l'automatisation, telles qu'une rotation automatique de l'imprimante, une poignée accessible au robot, des commandes similaires à celles des machines CNC, une alimentation en bouteilles ou en vrac automatique et des ports de connectivité. Post-traitement de qualité industrielle avec PostCure™ 1050 PostCure 1050 est un système de post-traitement industriel haut de gamme avec une capacité de production jusqu'à 10 fois supérieure à celle des systèmes similaires. Il peut rapidement sécher et polymériser des travaux d'impression de grande taille (jusqu'à 1050 x 750 x 600 mm) grâce à un grand volume. Les LED UV optimisées, l'intensité UV réglable et les LED refroidies avec un chauffage ajustable permettent une polymérisation optimale des pièces sans déformation thermique indésirable. Intégration, gestion et contrôle des ateliers de fabrication La SLA 750 utilise 3D Sprint, un logiciel de préparation, édition, impression et gestion de fichiers pour produire des pièces de qualité supérieure à partir de fichiers CAO. 3D Sprint est optimisé pour les environnements de production grâce à des workflows modernes et une interface utilisateur conviviale, permettant d'améliorer l'efficacité et d'optimiser la capacité de production de l'imprimante pour les travaux en série. Logiciel d'impression de fichiers de bout en bout La SLA 750 utilise 3D Sprint, un logiciel de préparation, édition, impression et gestion de fichiers pour produire des pièces de qualité supérieure à partir de fichiers CAO. 3D Sprint est optimisé pour les environnements de production grâce à des workflows modernes et une interface utilisateur conviviale, permettant d'améliorer l'efficacité et d'optimiser la capacité de production de l'imprimante pour les travaux en série.   Les avantages de la SLA 750 Puissance laser élevée (laser de 4 watts) Portée dynamique du faisceau avec 2 tailles de faisceau par couche Choix d'une numérisation à laser unique ou double Choix d'une numérisation à laser unique ou double Nouveau châssis entièrement métallique adapté aux charges lourdes et offrant une ergonomie et une facilité de nettoyage améliorées Applicateur de revêtement à double rail, et étalonnage automatique Volume de fabrication 15 % plus spacieux et encombrement réduit par rapport aux modèles précédents Les meilleures résines de qualité production de leur catégorie Interface et expérience utilisateur inédites avec une visibilité totale et une utilisation simplifiée Surveillance et contrôle à distance Cuve amovible et mélange automatique du matériau dans la cuve Prêt pour l'automatisation, en vue d'une intégration à l'écosystème de l'usine

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  • Machine-Imprimante 3D - CJP - PROJET 660 Pro- 3D SYSTEMS - KALLISTO Machine-Imprimante 3D - CJP - PROJET 660 Pro- 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS Imprimante 3D - CJP - PROJET 660 Pro

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    Imprimante 3D ProJet™ 660 Pro : Polychrome, facile à utiliser, idéale pour le bureau La Projet 660 CJP est équipée de têtes d'impression Jet d'encre à haute résolution (technologie CJP), qui permettent la production de modèles en couleur de haute qualité avec une grande précision et une finition de surface supérieure. Système de production 3D ProJet™ 660 Pro L'imprimante 3D Projet 660 CJP est une imprimante de fabrication additive avancée qui utilise la technologie d'impression couleur Jet d'encre (CJP) pour produire des modèles en couleur de haute qualité à partir de fichiers numériques. Cette imprimante 3D est idéale pour la production de modèles et de prototypes complexes pour une variété d'applications. Couleurs fidèles aux photos La PROJET 660 Pro incorpore la technologie avancée ColorJet Printing (CJP) et propose l’ensemble des couleurs CMJN. Elle est idéale pour les activités d’animation image par image, de maquettes professionnelles, de design de produits de consommation, de production numérique, d’art, etc. De plus, elle utilise une grande variété de matériaux, y compris les plastiques et les composites, pour produire des modèles avec une grande résistance et durabilité. Matériaux VisiJet® pour ProJet™ 660 Pro La ligne de matériaux VisiJet® offre de nombreuses possibilités pour répondre aux besoins d’une grande variété d’applications. Utilisant la technologie d’impression couleur ColorJet Printing (ou CJP), les imprimantes 3D ProJet® x60 de 3D Systems produisent, avec le matériau VisiJet® PXL™, des modèles conceptuels, des assemblages et des prototypes résistants, en haute définition et en couleurs, pour la réalisation du design, la communication avancée et la réduction des coûts de développement et de production. Les modèles imprimés profitent aux industries des transports, de l’énergie, des biens de consommation, des loisirs, de la santé, de l’éducation et bien d’autres marchés verticaux. Les pièces peuvent être poncées, percées, taraudées, peintes et galvanisées, ce qui étend encore les caractéristiques possibles des pièces finies. De plus, les modèles sont résistants à hautes températures, idéal pour les applications de production et de moulage.

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    €51.980,00

  • Machine-Imprimante 3D - CJP - PROJET 860 Pro- 3D SYSTEMS - KALLISTO Machine-Imprimante 3D - CJP - PROJET 860 Pro- 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS Imprimante 3D - CJP - PROJET 860 Pro

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    Polychrome, le plus grand volume de fabrication et la plus haute résolution de la gamme X60 La Projet 860 CJP est équipée de têtes d'impression Jet d'encre à haute résolution, qui permettent la production de modèles en couleur de grande taille avec une grande précision et une finition de surface supérieur Système de production 3D ProJet™ 860 Pro La Projet 860 Pro incorpore la technologie avancée ColorJet Printing (CJP) et propose l’ensemble des couleurs CMJN. Elle répond aux professionnels qui ont besoin de créer plus de pièces et/ ou des modèles de dimensions plus importantes. Idéale à chaque étape du design et du développement, elle peut être utilisée pour de grandes maquettes d’architectures, des moules industriels et de fonderie, des maquettes d’un seul tenant, etc. Cette imprimante 3D utilise également une grande variété de matériaux, y compris les plastiques et les composites, pour produire des modèles de grande taille avec une grande résistance et durabilité. Matériaux VisiJet pour ProJet 860 Pro La ligne de matériaux VisiJet® offre de nombreuses possibilités pour répondre aux besoins d’une grande variété d’applications. Utilisant la technologie d’impression couleur ColorJet Printing (ou CJP), les imprimantes 3D ProJet® x60 de 3D Systems produisent, avec le matériau VisiJet® PXL™, des modèles conceptuels, des assemblages et des prototypes résistants, en haute définition et en couleurs, pour la réalisation du design, la communication avancée et la réduction des coûts de développement et de production. Les modèles imprimés profitent aux industries des transports, de l’énergie, des biens de consommation, des loisirs, de la santé, de l’éducation et bien d’autres marchés verticaux. Les pièces peuvent être poncées, percées, taraudées, peintes et galvanisées, ce qui étend encore les caractéristiques possibles des pièces finies. De plus, les modèles sont résistants à hautes températures, idéal pour les applications de production et de moulage. En utilisant la technologie d'impression ColorJet (CJP), l'imprimante ProJet CJP 860 Pro offre une solution fiable et abordable pour l'impression de pièces, avec des coûts jusqu'à 7 fois inférieurs à d'autres technologies d'impression. Elle permet une utilisation efficace des matériaux, ce qui réduit les déchets et le temps de finition, car elle ne nécessite pas la fabrication de supports et recycle le matériau de base non utilisé. En outre, l'imprimante ne nécessite qu'une formation et une expertise minimales pour produire des résultats constants et satisfaisants à chaque impression.

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  • Machine - Imprimante 3D - DMS - Production additive ProX 100 - 3D SYSTEMS - KALLISTO Machine-Imprimante 3D - DMS- Production additive ProX 100- 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS Imprimante 3D - DMS- Production additive ProX 100

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    ProX 100 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION 3D SYSTEMS est reconnu pour la fiabilité et la répétabilité de ses procédés par frittage laser. Leur gamme d’équipements ProX est le résultat de 10 ans de recherche et développement sur le frittage métal direct (Direct Metal Sintering - DMS) ou impression 3D métal. Le système ProX 100 est le plus petit des systèmes d’impression 3D métal ProX, avec un volume d’impression de 100mm x 100mm x 80mm. Le système ProX 100 a été conçu comme le point de départ pour les gens souhaitant fabriquer de petites pièces complexes de haute qualité et rapidement en utilisant la technologie DMS. Le chargement de matériaux est réalisé manuellement et une station de recyclage externe optionnelle, avec des matériaux manipulables sans danger. Le système utilise des matériaux incluant Maraging 1.2709, Stainless 17-4PH, Ti6Al4V, AlSi12. De nombreux secteurs industriels utilisent déjà l’impression 3D direct métal : prothèses dentaires sur-mesure, implants orthopédiques, moules pneumatiques, les pièces aéronautiques, etc. De plus, ces systèmes sont judicieusement utilisés pour la création direct d’outillage conforme, de plaquettes, la production de moule de soufflage. Toutes les imprimantes DMS 3D SYSTEMS offrent une précision compatible avec les tolérances machines EN ISO 2768 (fine) et une répétabilité autour de 20 microns pour chacun des 3 axes. Les imprimantes direct métal 3D SYSTEMS fabriquent des pièces de densité pleine en métal et céramique à partir de fines poudres avec la granulosité de 6 à 9 microns. Les matériaux incluent de l’acier inoxydable, de l’acier trempé, des super alliages, des alliages non-ferreux, des métaux précieux et de l’aluminium. Cette qualité remarquable de rendement, avec haute précision, finition, fiabilité et répétabilité et un choix de plus de 15 matériaux rendent ces machines de premier ordre hautement attractives pour les fabricants. AVANTAGES - Déchet minimum de matériaux. - Capable de produire des pièces habituellement non fabriquables avec les méthodes traditionnelles. - Temps de production rapides. - Pièces très denses et non poreuses. - Pièces à la précision élevée constante même lors d’une première fabrication.

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  • Machine-Imprimante 3D - DMS- Production additive ProX 200- 3D SYSTEMS - KALLISTO Machine-Imprimante 3D - DMS- Production additive ProX 200- 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS Imprimante 3D - DMS- Production additive ProX 200

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    ProX 200 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION 3D SYSTEMS est reconnue pour la fiabilité et la répétabilité de ses procédés par frittage laser. Leur gamme d’équipements ProX est le résultat de 10 ans de recherche et développement sur le frittage métal direct (Direct Metal Sintering - DMS) ou impression 3D métal. Le système ProX 200 est le dernier arrivée de la gamme ProX pour la production de pièces métalliques. Il intègre un laser puissant adapté à un volume de production intermédiaire entre les systèmes ProX 100 et ProX 300. C’est une alternative haute-performance et haute qualité au procédés traditionnels de fabrication, offrant une réduction des déchets, une plus grande rapidité de production, de temps de mise en place raccourcis, des pièces très denses et la capacité de produire aussi bien des assemblages très complexes que des pièces uniques. Le système ProX 200 est un système moyenne gamme dans la gamme DMS, assurant un volume d’impression de 140mm x 140mm x 100mm de hauteur. Il intègre une chargement semi-automatisé des matériaux et un système de recyclage externe optionnel. Il utilise de nombreux matériaux incluant Maraging 1.2709, Stainless 17-4PH, Ti6Al4V, AlSi12 aussi bien que des céramiques. De nombreux secteurs industriels utilisent déjà l’impression 3D direct métal : prothèses dentaires sur-mesure, implants orthopédiques, moules pneumatiques, les pièces aéronautiques, etc. De plus, ces systèmes sont judicieusement utilisés pour la création direct d’outillage conforme, de plaquettes, la production de moule de soufflage. Toutes les imprimantes DMS 3D SYSTEMS offrent une précision compatible avec les tolérances machines EN ISO 2768 (fine) et une répétabilité autour de 20 microns pour chacun des 3 axes. Les imprimantes direct métal 3D SYSTEMS fabriquent des pièces de densité pleine en métal et céramique à partir de fines poudres avec la granulosité de 6 à 9 microns. Les matériaux incluent de l’acier inoxydable, de l’acier trempé, des super alliages, des alliages non-ferreux, des métaux précieux et de l’aluminium. Cette qualité remarquable de rendement, avec haute précision, finition, fiabilité et répétabilité et un choix de plus de 15 matériaux rendent ces machines de premier ordre hautement attractives pour les fabricants. AVANTAGES - Déchet minimum de matériaux. - Capable de produire des pièces habituellement non fabriquables avec les méthodes traditionnelles. - Temps de production rapides. - Pièces très denses et non poreuses. - Pièces à la précision élevée constante même lors d’une première fabrication.

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  • Machine-Imprimante 3D - DMS- Production additive ProX 320- 3D SYSTEMS - KALLISTO Machine-Imprimante 3D - DMS- Production additive ProX 320- 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS Imprimante 3D - DMS- Production additive ProX 320

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    ProX 320 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION 3D SYSTEMS est reconnue pour la fiabilité et la répétabilité de ses procédés par frittage laser. Leur gamme d’équipements ProX est le résultat de 10 ans de recherche et développement sur le frittage métal direct (Direct Metal Sintering - DMS) ou impression 3D métal. Avec l’imprimante ProX 320, la fabrication additive devient une option viable pour la production de pièces métalliques. C’est une alternative haute-performance et haute qualité au procédés traditionnels de fabrication, offrant une réduction des déchets, une plus grande rapidité de production, de temps de mise en place raccourcis, des pièces très denses et la capacité de produire aussi bien des assemblages très complexes que des pièces uniques. La ProX 320 est le système le plus grand de la gamme de frittage direct métal, assurant un volume d’impression de 250 x 250 x300mm. Il intègre un chargement automatisé des matériaux et un système de recyclage. Il utilise de nombreux matériaux incluant Maraging 1.2709, Stainless 17-4PH, Ti6Al4V, AlSi12. De nombreux secteurs industriels utilisent déjà l’impression 3D direct métal : prothèses dentaires sur-mesure, implants orthopédiques, moules pneumatiques, les pièces aéronautiques, etc. De plus, ces systèmes sont judicieusement utilisés pour la création direct d’outillage conforme, de plaquettes, la production de moule de soufflage. Toutes les imprimantes DMS 3D SYSTEMS offrent une précision compatible avec les tolérances machines EN ISO 2768 (fine) et une répétabilité autour de 20 microns pour chacun des 3 axes. Les imprimantes direct métal 3D SYSTEMS fabriquent des pièces de densité pleine en métal et céramique à partir de fines poudres avec la granulosité de 6 à 9 microns. Les matériaux incluent de l’acier inoxydable, de l’acier trempé, des super alliages, des alliages non-ferreux, des métaux précieux et de l’aluminium. Cette qualité remarquable de rendement, avec haute précision, finition, fiabilité et répétabilité et un choix de plus de 15 matériaux rendent ces machines de premier ordre hautement attractives pour les fabricants. AVANTAGES  Plateau de fabrication robuste.  Système d’ajout de poudre couche par couche breveté garantissant une qualité remarquable.  Résolution et état de surface exceptionnels.  Excellentes précision et répétabilité.  Pièce très dense avec des caractéristiques mécaniques supérieures.  Vitesses de fabrication rapides.

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  • Machine - Imprimante 3D - DMS - Production additive ProX DMP 100 Dentaire - 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS Imprimante 3D - DMS- Production additive ProX DMP 100 Dentaire

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    Une productivité élevée associée à un délai de post-traitement le plus court possible Grâce à sa puissance plus élevée, l'imprimante 3D métal dentaire d'entrée de gamme de 3D Systems offre désormais une productivité deux fois supérieure à celle du modèle antérieur, avec pour effet de réduire les coûts des pièces et d'accélérer les délais de livraison. Imprimez plus de 90 couronnes en 4 heures, en un seul tirage. DMP Dental 100 utilise un rouleau propriétaire et une poudre très fine, ce qui permet de bénéficier du délai de post-traitement le plus court du marché. À titre d'exemple, pour 90 couronnes, le recuit de détente ne prend pas plus de 25 minutes.  Meilleur état de surface, moins de supports Lorsque la qualité de finition de surface est élevée, le post-traitement nécessaire est moindre. Une meilleure qualité de surface est synonyme au final de réduction des efforts de post-traitement et de consommation de matériaux, permettant ainsi une économie de temps et de coûts.  Précision exceptionnelle pour un ajustement parfait La précision type est de +/- 50 μm), permettant une adaptation parfaite à chaque patient. La répétabilité d'une pièce à l'autre est d'environ 20 μm.  Logiciel dentaire pour rationaliser le processus dans les laboratoires Pour rationaliser votre flux de travail, l'imprimante DMP Dental 100 est livrée avec le matériau LaserForm<sup® CoCr (C) (certifié ISO 13485, ISO 9001, FDA et CE) et s'accompagne d'une solution logicielle très performante destinée à gérer la fabrication des prothèses dentaires fixes et amovibles. Cette interface fluide et intuitive vous guide rapidement, de l'importation des fichiers dentaires à la création des fichiers de fabrication.  Excellente qualité de la surface Fabriquez de petites prothèses dentaires complexes et denses avec une excellente qualité de surface et un post-traitement court pour une productivité élevée. La solution logicielle dentaire haute performance rationalise votre flux de travail. 
 Réduire le coût unitaire Avec le système DMP Dental 100 , vous pouvez utiliser la technologie d'impression directe métal (DMP) pour produire des prothèses dentaires en métal de grande qualité. Les laboratoires dentaires peuvent désormais éliminer plusieurs étapes et réduire de manière substantielle le coût unitaire des partiels ou couronnes tout en maintenant ou en améliorant la qualité. Avec sa plate-forme de fabrication de 100 x 100 x 90 mm, son matériau dentaire certifié LaserForm® CoCr (C) est un alliage de CoCr certifié sans nickel pour l'usage dentaire, le chargement manuel des matériaux et une station de recyclage externe en option, la DMP Dental 100 est un point de départ parfait pour les laboratoires dentaires. 

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  • Machine-Imprimante 3D - FDM - ANISOPRINT Composer A3- ANISOPRINT - KALLISTO Machine-Imprimante 3D - FDM - ANISOPRINT Composer A3- ANISOPRINT - KALLISTO

    ANISOPRINT Imprimante 3D - FDM - ANISOPRINT Composer A3

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    Imprimante 3D Compositevolume 460 х 297 х 210 mm La Composer A3 est une imprimante 3D de bureau légère est robuste. Sa particularité est qu'elle utilise des fibres composites pour renforcer le thermoplastique pendant l'impression. L'extrudeuse comporte deux entrées : une pour le matériau de renforcement et l'autre pour le thermoplastique. Elle accepte divers plastiques, comme le PETG, l'ABS, le PC, le PLA, le nylon, et plus encore, avec une température d'impression pouvant atteindre 270°C. Extrudeuses FFF et CFCÉcran tactile LCDSystème à double buseLit d'impression amovibleDispositif de coupe pour fibres de renforcementRésolution de 60 microns Imprimer en matériaux compositesà fibres longues Pourquoi imprimer des pièces en composite ? Les pièces en composite renforcés de fibres continues, sont 30 fois plus résistantes que le plastique et 2 fois plus résistantes et légères que l'aluminium. L'imprimante Composer A3 génère des structures lattice optimales, grâce au renforcement du treillis. Permettant ainsi d'obtenir des pièces en 3D de qualité, avec une résistance élevée, tout en limitant leur poids, leur coût et le temps de construction. Les + de l'Anisaprint Composer A3 Son système de matériaux ouvert : utilisez n'importe quel plastique (jusqu'à une température de fusion de 270 °C)  deux matériaux de renfort : CCF (à base de carbone) et CBF (à base de basalte) Son contrôle complet de la création du parcours des fibres avec le logiciel de tranchage Aura. Les application de l'impression 3D composite Aérospatiale : Pour la production de pièces légères et résistantes pour les avions et les satellites. Médicale : Pour la création de dispositifs médicaux sur mesure et de prothèses. Sport : Dans la fabrication d'équipements sportifs tels que les vélos, les planches de surf, etc. Biotechnologie : Pour la fabrication de modèles et de structures utilisés en recherche et développement.

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  • Machine-Imprimante 3D - FDM - ANISOPRINT Composer A4- ANISOPRINT - KALLISTO Machine-Imprimante 3D - FDM - ANISOPRINT Composer A4- ANISOPRINT - KALLISTO

    ANISOPRINT Imprimante 3D - FDM - ANISOPRINT Composer A4

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    Imprimante 3D Compositevolume 297 х 210 х 140 mm La Composer A4 est une imprimante 3D de bureau légère est robuste. Sa particularité est qu'elle utilise des fibres composites pour renforcer le thermoplastique pendant l'impression. L'extrudeuse comporte deux entrées : une pour le matériau de renforcement et l'autre pour le thermoplastique. Elle accepte divers plastiques, comme le PETG, l'ABS, le PC, le PLA, le nylon, et plus encore, avec une température d'impression pouvant atteindre 270°C. Extrudeuses FFF et CFCÉcran tactile LCDSystème à double buseLit d'impression amovibleDispositif de coupe pour fibres de renforcementRésolution de 60 microns Imprimer en matériaux compositesà fibres longues Pourquoi imprimer des pièces en composite ? Les pièces en composite renforcés de fibres continues, sont 30 fois plus résistantes que le plastique et 2 fois plus résistantes et légères que l'aluminium. L'imprimante Composer A4 génère des structures lattice optimales, grâce au renforcement du treillis. Permettant ainsi d'obtenir des pièces en 3D de qualité, avec une résistance élevée, tout en limitant leur poids, leur coût et le temps de construction. Les + de l'Anisaprint Composer A4 Son système de matériaux ouvert : utilisez n'importe quel plastique (jusqu'à une température de fusion de 270 °C)  deux matériaux de renfort : CCF (à base de carbone) et CBF (à base de basalte) Son contrôle complet de la création du parcours des fibres avec le logiciel de tranchage Aura. Les application de l'impression 3D composite Aérospatiale : Pour la production de pièces légères et résistantes pour les avions et les satellites. Médicale : Pour la création de dispositifs médicaux sur mesure et de prothèses. Sport : Dans la fabrication d'équipements sportifs tels que les vélos, les planches de surf, etc. Biotechnologie : Pour la fabrication de modèles et de structures utilisés en recherche et développement.

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  • Machine-Imprimante 3D - FDM - FUNMAT HT Intamsys- INTAMSYS - KALLISTO Machine-Imprimante 3D - FDM - FUNMAT HT Intamsys- INTAMSYS - KALLISTO

    INTAMSYS Imprimante 3D - FDM - FUNMAT HT Intamsys

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    Imprimante 3D FDM Professionnelle La FUNMAT HT est une imprimante 3D abordable et performante avec un volume d'impression de 260 x 260 x 260 mm. Elle permet une impression 3D de qualité industrielle haute résolution de 50 microns. Caractéristiques de la FUNMAT HT Intamsys   Technologie d'impression Impression de filaments fondus (FFF / FDM) Extrudeur 1 extrudeur à engrenage Diamètre de la buse Diamètre d’origine 0,4 mm Taille maximale de construction 260 mm (l) x 260 mm (p) x 260 mm (h) Filaments compatibles TPU, PEEK, Flexibles, PLA, ABS Lit d'impression chambre d'impression à température contrôlée Précision XYZ Axes X et Y : 12.5 micronsAxe Z : 1.25 micron Température  Buse ; 450°CPlateau : 160°CInterne : 90°C Poids 43 kg Diamètre du filament 1.75 mm Contrôles Écran tactile Logiciel Simplify3D, Cura, Intamsuite

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