ProX 100 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION

3D SYSTEMS est reconnu pour la fiabilité et la répétabilité de ses procédés par frittage laser. Leur gamme d’équipements ProX est le résultat de 10 ans de recherche et développement sur le frittage métal direct (Direct Metal Sintering - DMS) ou impression 3D métal. Le système ProX 100 est le plus petit des systèmes d’impression 3D métal ProX, avec un volume d’impression de 100mm x 100mm x 80mm.

Le système ProX 100 a été conçu comme le point de départ pour les gens souhaitant fabriquer de petites pièces complexes de haute qualité et rapidement en utilisant la technologie DMS. Le chargement de matériaux est réalisé manuellement et une station de recyclage externe optionnelle, avec des matériaux manipulables sans danger. Le système utilise des matériaux incluant Maraging 1.2709, Stainless 17-4PH, Ti6Al4V, AlSi12. De nombreux secteurs industriels utilisent déjà l’impression 3D direct métal : prothèses dentaires sur-mesure, implants orthopédiques, moules pneumatiques, les pièces aéronautiques, etc.

De plus, ces systèmes sont judicieusement utilisés pour la création direct d’outillage conforme, de plaquettes, la production de moule de soufflage. Toutes les imprimantes DMS 3D SYSTEMS offrent une précision compatible avec les tolérances machines EN ISO 2768 (fine) et une répétabilité autour de 20 microns pour chacun des 3 axes.
Les imprimantes direct métal 3D SYSTEMS fabriquent des pièces de densité pleine en métal et céramique à partir de fines poudres avec la granulosité de 6 à 9 microns. Les matériaux incluent de l’acier inoxydable, de l’acier trempé, des super alliages, des alliages non-ferreux, des métaux précieux et de l’aluminium. Cette qualité remarquable de rendement, avec haute précision, finition, fiabilité et répétabilité et un choix de plus de 15 matériaux rendent ces machines de premier ordre hautement attractives pour les fabricants.

AVANTAGES

- Déchet minimum de matériaux.

- Capable de produire des pièces habituellement non fabriquables avec les méthodes traditionnelles.

- Temps de production rapides.

- Pièces très denses et non poreuses.

- Pièces à la précision élevée constante même lors d’une première fabrication.