Autres Machines de fabrication rapide

Le prototypage rapide intègre trois notions essentielles : le temps, le coût et la complexité des formes : 

Temps : l’objectif du prototypage rapide est de réaliser rapidement les modèles, dans un but de réduction des temps de développement des produits.

Coût : le prototypage rapide permet de réaliser des prototypes sans qu’il soit nécessaire de recourir à des outillages coûteux, tout en garantissant les performances du produit final. On est donc en mesure d’explorer différentes variantes du produit en cours d’élaboration afin de retenir la solution la plus appropriée.

Complexité des formes : les machines procédant par ajout de matière sont capables de réaliser des formes extrêmement complexes (inclusion, cavité…), irréalisables par des procédés tels que l’usinage par exemple.

Les moyens informatiques intervenant aujourd’hui dans les systèmes de fabrication rapide sont :

- La fabrication par enlèvement de matière

- La fabrication par ajout de matière

Les techniques d’obtention d’un prototype sont nombreuses, et chacune adaptée à des besoins spécifiques Le Fraisage Tendre ou UTGV avec des machines à commande numérique multi-axes ;

Le modèle est usiné dans des matériaux de type mousse, PU, Lab, Bois, Résines, Aluminium avec des fraises ou râpes.

L’impression 3D (réalisation d’un modèle 3D par dépôt mécanique de matière plastique en couches successives 2D) : Le modèle est découpé en couches 2D dont la réalisation peut être choisie. La machine dépose une couche de plastique par l’intermédiaire d’une buse. Le procédé est mécanique.

La stéréolithographie (réalisation d’un modèle 3D par ajout de couches successives 2D) : Le modèle est découpé en couches 2D dont la résolution est choisie. Un LASER balaye chaque couche successivement dans un bain de plastique liquide et le polymérise (on parle de photopolymérisation, sigle SLA en anglais).

Le frittage laser ou Frittage de poudres (réalisation d’un modèle 3D par ajout de couches successives 2D) : Le modèle est découpé en couches 2D dont la résolution est choisie.

Un LASER balaye chaque couche successivement dans un bac de plastique ou de métal en fine poudre et le fritte (on parle de frittage sélectif, fusion des grains de cette poudre plastique, sigle SLS en anglais).