Kallisto, Revendeur Officiel 3D SYSTEMS (Imprimantes 3D MJP, CJP, DMP Professionnelles)

ProX 320 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION 3D SYSTEMS est reconnue pour la fiabilité et la répétabilité de ses procédés par frittage laser. Leur gamme d’équipements ProX est le résultat de 10 ans de recherche et développement sur le frittage métal direct (Direct Metal Sintering - DMS) ou impression 3D métal. Avec l’imprimante ProX 320, la fabrication additive devient une option viable pour la production de pièces métalliques. C’est une alternative haute-performance et haute qualité au procédés traditionnels de fabrication, offrant une réduction des déchets, une plus grande rapidité de production, de temps de mise en place raccourcis, des pièces très denses et la capacité de produire aussi bien des assemblages très complexes que des pièces uniques. La ProX 320 est le système le plus grand de la gamme de frittage direct métal, assurant un volume d’impression de 250 x 250 x300mm. Il intègre un chargement automatisé des matériaux et un système de recyclage. Il utilise de nombreux matériaux incluant Maraging 1.2709, Stainless 17-4PH, Ti6Al4V, AlSi12. De nombreux secteurs industriels utilisent déjà l’impression 3D direct métal : prothèses dentaires sur-mesure, implants orthopédiques, moules pneumatiques, les pièces aéronautiques, etc. De plus, ces systèmes sont judicieusement utilisés pour la création direct d’outillage conforme, de plaquettes, la production de moule de soufflage. Toutes les imprimantes DMS 3D SYSTEMS offrent une précision compatible avec les tolérances machines EN ISO 2768 (fine) et une répétabilité autour de 20 microns pour chacun des 3 axes. Les imprimantes direct métal 3D SYSTEMS fabriquent des pièces de densité pleine en métal et céramique à partir de fines poudres avec la granulosité de 6 à 9 microns. Les matériaux incluent de l’acier inoxydable, de l’acier trempé, des super alliages, des alliages non-ferreux, des métaux précieux et de l’aluminium. Cette qualité remarquable de rendement, avec haute précision, finition, fiabilité et répétabilité et un choix de plus de 15 matériaux rendent ces machines de premier ordre hautement attractives pour les fabricants. AVANTAGES  Plateau de fabrication robuste.  Système d’ajout de poudre couche par couche breveté garantissant une qualité remarquable.  Résolution et état de surface exceptionnels.  Excellentes précision et répétabilité.  Pièce très dense avec des caractéristiques mécaniques supérieures.  Vitesses de fabrication rapides.

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Une productivité élevée associée à un délai de post-traitement le plus court possible Grâce à sa puissance plus élevée, l'imprimante 3D métal dentaire d'entrée de gamme de 3D Systems offre désormais une productivité deux fois supérieure à celle du modèle antérieur, avec pour effet de réduire les coûts des pièces et d'accélérer les délais de livraison. Imprimez plus de 90 couronnes en 4 heures, en un seul tirage. DMP Dental 100 utilise un rouleau propriétaire et une poudre très fine, ce qui permet de bénéficier du délai de post-traitement le plus court du marché. À titre d'exemple, pour 90 couronnes, le recuit de détente ne prend pas plus de 25 minutes.   Meilleur état de surface, moins de supports Lorsque la qualité de finition de surface est élevée, le post-traitement nécessaire est moindre. Une meilleure qualité de surface est synonyme au final de réduction des efforts de post-traitement et de consommation de matériaux, permettant ainsi une économie de temps et de coûts.  Précision exceptionnelle pour un ajustement parfait La précision type est de +/- 50 μm), permettant une adaptation parfaite à chaque patient. La répétabilité d'une pièce à l'autre est d'environ 20 μm.  Logiciel dentaire pour rationaliser le processus dans les laboratoires Pour rationaliser votre flux de travail, l'imprimante DMP Dental 100 est livrée avec le matériau LaserForm<sup® CoCr (C) (certifié ISO 13485, ISO 9001, FDA et CE) et s'accompagne d'une solution logicielle très performante destinée à gérer la fabrication des prothèses dentaires fixes et amovibles. Cette interface fluide et intuitive vous guide rapidement, de l'importation des fichiers dentaires à la création des fichiers de fabrication.  Excellente qualité de la surface Fabriquez de petites prothèses dentaires complexes et denses avec une excellente qualité de surface et un post-traitement court pour une productivité élevée. La solution logicielle dentaire haute performance rationalise votre flux de travail. 
 Réduire le coût unitaire Avec le système DMP Dental 100 , vous pouvez utiliser la technologie d'impression directe métal (DMP) pour produire des prothèses dentaires en métal de grande qualité. Les laboratoires dentaires peuvent désormais éliminer plusieurs étapes et réduire de manière substantielle le coût unitaire des partiels ou couronnes tout en maintenant ou en améliorant la qualité. Avec sa plate-forme de fabrication de 100 x 100 x 90 mm, son matériau dentaire certifié LaserForm® CoCr (C) est un alliage de CoCr certifié sans nickel pour l'usage dentaire, le chargement manuel des matériaux et une station de recyclage externe en option, la DMP Dental 100 est un point de départ parfait pour les laboratoires dentaires. 

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Pourquoi choisir la PROJET MJP 2500 IC pour vos impressions en cire perdue ? La Projet MJP 2500 IC utilise la technologie MultiJet Printing (MJP) pour créer des pièces avec une résolution maximale de 32 microns. Cette technologie permet à l'imprimante de produire des pièces détaillées et complexes avec une finition de surface lisse et précise. Délai de production inégalé Gagnez des semaines sur la production de modèles en cire grâce à l’impression MultiJet RealWax™ sans outillage et accélérez la mise sur le marché. L’imprimante ProJet® MJP 2500 IC s’appuie sur un flux de travail numérique avec une impression directe des modèles en cire, augmentant ainsi la productivité et permettant un délai de livraison des pièces rapide, pour une prestation de services haut de gamme aux clients. Avec une production rapide de modèles en cire, des cycles courts et un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, vous pouvez compter sur le débit de l’imprimante ProJet MJP 2500 IC pour une meilleure efficacité de l’atelier de fonderie. À une fraction du coût d’un outillage Disposez de centaines de modèles de format petit à moyen plus rapidement et à moindre coût par rapport aux délais et dépenses de fabrication et d’exploitation d’un outillage d’injection traditionnel. Si des modifications de conception sont nécessaires, les avantages ne font que s’accumuler. L’imprimante ProJet MJP 2500 IC s’appuie sur les processus et équipements de moulage à modèle perdu existants. Avec cette solution d’impression 3D unique de modèles en cire de qualité industrielle, vous pouvez compter sur un amortissement rapide et un retour sur investissement élevé. Liberté de conception ultime Avec la conception numérique, vous pouvez produire des modèles en cire pour des pièces qui tirent parti de l'optimisation topologique, de l'allègement et de la consolidation des pièces. La ProJet MJP 2500 IC vous permet de produire plusieurs modèles de pièces de géométrie complexe ou de créer simultanément des variantes de conception, tout en fournissant des composants plus performants et plus rentables en une fraction des délais des alternatives traditionnelles. Fiabilité du moulage en cire perdue Le matériau 100 % cire VisiJet® M2 ICast émule les caractéristiques de fusion et de combustion des cires de fonderie standard. Ce matériau d’impression 3D RealWax s’adapte parfaitement aux processus de moulage à la cire existants. Les modèles imprimés MultiJet respectent des tolérances strictes, idéaux pour la fabrication de composants métalliques de précision complexes avec un travail de finition limité voire nul. Surfaces lisses Arêtes vives Détails extrêmement fins Ressources optimisées Rationalisez votre flux de production, du fichier jusqu’au modèle, grâce aux fonctionnalités avancées du logiciel 3D Sprint® pour la préparation et la gestion du processus de fabrication additive, l’impression à grande vitesse sans surveillance et une méthodologie de post-traitement définie et contrôlée. La simplicité d’utilisation et la fiabilité du processus d’impression MultiJet garantissent des performances, un rendement et des résultats sur lesquels on peut compter. Agilité de fabrication L'impression MultiJet apporte plus de souplesse et de polyvalence pour le développement de votre entreprise avec une solution efficace de production de modèles en cire. Créez, itérez, produisez et affinez en fonction de vos besoins grâce à la production de modèles juste-à-temps. Modèles de moulage à la cire en quelques heures Idéale pour les composants métalliques sur-mesure, la fabrication de pré-séries et la production en petites séries, l’imprimante ProJet MJP 2500 IC produit des centaines de modèles de fonderie 100 % cire à une fraction du coût et des délais de la production traditionnelle de modèles en cire. Offrant liberté de conception, qualité et répétabilité, les modèles RealWax s’intègrent en toute transparence aux processus de moulage de précision existants. Impression 3D résine ou filament (files fondus) ? Découvrez quelle technologie est faite pour votre production En savoir plus La ProJet 2500 IC est compatible avec l'impression sans support La fabrication additive sans support, également appelée impression 3D sans support, est une technique de fabrication additive qui permet de créer des objets complexes sans utiliser de supports de structure supplémentaires pour soutenir les parties saillantes. En savoir plus Caractéristiques de la PROJET 2500 MJP IC Matériau VisiJet M2 ICast 100 % cire Technologie d'impression MultiJet (MultiJet Printing) Volume net de fabrication (xyz) : 294 x 211 x 144 mm Vitesse d’impression volumétrique jusqu’à 205 cm3/heure Capacité de cycles courts Volume d'impression maximisé pour des fabrications longues, sans surveillance Processus optimisé du fichier à l’impression avec les nouvelles capacités du logiciel 3D Sprint Méthodologie de post-traitement définie Connectivité au cloud pour un service prédictif et rapide avec 3D Connect Les produits idéaux pour vos impressions 3D cire bijouterie et plus encore Tous les matériaux d'impression La VisiJet M2 ICast 100 % cire (wax) est un matériau d'impression 3D de haute qualité utilisé pour la création de modèles en cire pour la fonderie de bijoux et d'autres applications similaires. Découvrir Ceci est le titre Une solution complète pour les utilisateurs d'imprimantes 3D, qui offre des fonctionnalités telles que la préparation de fichiers de modèles 3D, la gestion de la file d'attente et la surveillance de l'état de l'impression.​ Découvrir

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La PROJET 5600 : IMPRESSION 3D GRAND FORMAT L'une des caractéristiques la plus impressionnante de la Projet 5600 MJP est son système d'impression en couleur. Grâce à une technologie de mélange des couleurs, cette imprimante 3D est capable de produire des pièces avec des couleurs vives et éclatantes, avec une précision chromatique très élevée. Impressions 3D XXL composites multi-matériaux Des pièces de grandes dimensions et de haute qualité en multi-matériaux. L’imprimante 3D Projet 5600 de 3D Systems vous propose la qualité la plus élevée, les composites multi-matériaux les plus solides et précis basés sur la technologie d’impression 3D multijet (MultiJet Printing - MJP). La Projet 5600 imprime et fusionne simultanément ensemble des matériaux composites souples et rigides couche par couche au niveau du pixel dans une gamme de coloris et de teintes incluant l’opaque, le clair, le noir ou le blanc et de nombreuses teintes de gris. Les composites multi-matériaux obtenus offrent des prototypes et produits d’un réalisme impressionnant, fonctionnels, petits comme grands pour une grand panel d’industriels. Avec tant d’options, la Projet 5600 est parfaite pour une grande variété d’applications, incluant les pièces surmoulées, les assemblages multi-matériaux, les composants caoutchouteux, des charnières ayant une longue durée de vie et soumises à des tests haute-température. Avec sa tête d’impression de niveau industriel, la Projet 5600 imprime jusqu’à 2 fois plus vite que n’importe quelle autre imprimante de sa gamme, et produit plus de 60% de volume en plus que tous les systèmes comparables, produisant des pièces pouvant dépasser 50 cm de long. La Projet 5600 produit rapidement des impressions en matériau composite avec l’utilisation de matériaux révolutionnaires aux caractéristiques pouvant varier facilement au sein même d’une seule pièce. Cette nouvelle gamme composite de matériaux Visijet est précisément mélangée au fur et à mesure par la tête d’impression de la Projet 5600 pour atteindre des propriétés mécaniques supérieures et pour des caractéristiques de performance sur-mesure. La tête d’impression est garantie 5 ans. Les avantages de la PROJET 5600 Des impressions multi-matériaux composites sans montage, en une seule fois. Plus d’options de matériaux : impressions multi-matériaux en plastique, élastomère ou caoutchouc. Pas d’assemblage requis. Grande précision : Production de pièces multi-matériaux détaillées et précises (jusqu'à 0,025 mm), grâce aux performances robustes et aux températures supérieures de la 5600. Adaptée à toutes les dimensions : haut débit pour imprimer rapidement une grande variété de petites comme de grosses pièces. Productivité et rentabilité augmentées : Vitesses de production rapides. Réduction du coût des pièces jusqu’à 40 %. Variations de tons et de transparence : imprimez des pièces d’une transparence impressionnante aussi bien que des pièces en blanc, noir et dans une sélection de teintes de gris. Les produits idéaux pour vos impressions composites multi-matériaux XXL Tous les matériaux d'impression Résines, plastiques, élastomères, opaques ou transparents. Découvrir Découvrez Sprint 3D Une solution complète pour les utilisateurs d'imprimantes 3D, qui offre des fonctionnalités telles que la préparation de fichiers de modèles 3D, la gestion de la file d'attente et la surveillance de l'état de l'impression.​ Découvrir

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Système de production 3D ProJet™ 6000 et 7000 Les systèmes de production 3D ProJet™ 6000 et 7000 utilise le système de Modélisation par Jets Multiples déposé et propriété de 3D Systems, (MJM) combiné avec les nouveaux matériaux de fabrication VisiJet®. Les imprimantes crossover ProJet™ 6000 et 7000 offrent à la fois la facilité d’utilisation et les faibles coûts d’exploitation des imprimantes 3D, la qualité et la précision de production hautes performances SLA. Les imprimante crossover Projet sont disponibles en 2 formats, proposent trois configurations d’impression haute définition et un vaste choix de matériaux Visijet, procurant notamment endurance, flexibilité, couleur noire, transparence, résistance en température, applications dentaires et de bijouterie. Matériaux pour imprimante Projet 6000 et 7000 Visijet Flex : Aspect et sensation au toucher du polypropylène. Couleur blanc opaque. Grande flexibilité et indéformabilité. Résolution des détails et précision élevées. Idéal pour les emboîtements-pressions.   Visijet Clear : Aspect et sensation au toucher du polycarbonate. Transparence du cristal. Rigide et résistant. Certifié USP Classe VI(* voir fiche technique). Idéal pour les applications "transparentes". Idéal pour les modèles de fonderie QuickCast. Visijet Touch : Performances de l’ABS/PP. Couleur gris opaque. Durabilité et résistance au choc élevées. Idéal pour les tests de forme, d’assemblage et de fonctionnement. Maîtres-modèles pour moulage silicone/RTV.   Visijet Black : Aspect et sensation au toucher de l’ABS. Couleur noire. Grande résistance et bonne stabilité dimensionnelle. Idéal pour le prototypage automobile et des biens de consommation. Idéal pour les boîtiers électroniques.   Visijet HiTemp : Résistance à haute température, à 130°C. Translucide. Matériau rigide, résistant aux agents chimique et à l’humidité. Propriétés stables sur le long terme. Idéal pour les tests de composants sous capot moteur.   Visijet e-Stone : Précision et répétabilité extrêmes. Couleur pêche à contraste élevé, remplace le plâtre jaune. Idéal pour les restaurations dentaires (couronnes, bridges). Modèles de travail pour les châssis partiels. Applications de thermoformage orthodontique.   Visijet Jewel : Coulée directe de modèles de bijouterie. Couleur bleu à contraste élevé. Réduction des coûts et accélération du processus avec coulée intégrant la (les) pierre(s). Modèles aux détails très fins. Résolution et précision excellentes.

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iPRO 8000 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION La iPro 8000, système d’impression 3D SLA haute production de moyenne gamme, fabrique des pièces robustes avec de remarquables surfaces lisses, résolution de détails, définitions de bordures et tolérances. La technologie SLA est extrêmement versatile et peut être utilisée dans un grand nombre de domaines nécessitant précision par dessus tout. Il s’agit essentiellement de précision et d’exactitude ; elle est donc fréquemment utilisée là où les formes, les assemblages et les emboîtements sont indispensables. Les tolérances d’une pièce SLA sont typiquement inférieur à 0,05mm offrant ainsi la finition de surface la plus lisse de tous les procédés de fabrication par ajout de matière. Considérant le niveau de qualité que la SLA peut atteindre, elle est particulièrement utile pour créer des modèles de fonte hyper précis (ex : pour le moulage par injection, la fonderie et la coulée sous vide) aussi bien que pour des prototypes fonctionnels, des modèles de présentation et pour la validation de forme et les tests d’assemblage. AVANTAGES La iPro 8000 produit des pièces robustes et précises tels que des prototypes fonctionnels, des modèles de fonderie, des modèles de présentation et pour la validation de forme et d’assemblage. Bénéficiez de multiples matériaux, avec de surprenantes propriétés, aussi bons voire meilleurs que les matériaux traditionnels. Produisez plusieurs pièces SLA simultanément sans compromettre la précision ou la performance.

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ProX 800 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION Le format de plateau de production le plus grand Réalisez plus de projet rapidement grâce à l’imprimante de production par stéréolithographie (SLA) ProX 800 de 3D SYSTEMS : , l’imprimante au format d’impression le plus grand, la plus rapide, la plus précise et la plus écologique disponible aujourd’hui. Elle permet de manière révolutionnaire de fabriquer rapidement des pièces plastiques et d’oublier les limitations de design des équipements CNC ou du moulage par injection. La ProX 800 est équipée avec la toute nouvelle tête d’impression 3D SYSTEMS PolyRay pouvant fabriquer des pièces physiques jusqu’à 10 fois plus rapidement que les autres imprimantes 3D, dessinées dans le plus large choix de matériaux industriels aux performances approuvées et conformes pour des utilisations médicales, aérospatiales et industrielles. La ProX 800 est souple et versatile. Elle peut produire des pièces avec une précision rivalisant les machines CNC, de dimensions s’étendant de la tête d’une épingle jusqu’à la moitié de la taille d’un tigre sans compromettre la qualité de détails et la précision ou la fidélité au dessin CAO. Avec le plus large éventail de matériaux SLA industriels, la ProX 800 offre une gamme de propriétés allant de la dureté des matériaux ABS à la transparence du polycarbonate. Vous pouvez même fondre directement à partir de modèles imprimés en utilisant la technologie QuickCast. AVANTAGES Haute précision et choix de matériaux inégalé, par les inventeurs du SLA. - Voyez plus gros sans assemblage : Fabriquez jusqu’à 1 mètre 50 de long en une seule fois, sans colle ni assemblage. - Production rapide : Créez un tableau de bord taille réel en deux jours. - Utilisez le matériaux adaptés à vos prérogatives : La gamme Accura des matériaux de production SLA offre les bonnes propriétés nécessaires à votre application, incluant la technologie de modèle QuickCast. - Imprimez efficacement : Une utilisation matériaux haute efficacité signifie que le matériau non-utilisé reste dans la machine, pour un minimum de déchet.

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ProX 950 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION Le format de plateau de production le plus grand Réalisez plus de projet rapidement grâce à l’imprimante de production par stéréolithographie (SLA) ProX 950 de 3D SYSTEMS : l’imprimante au format d’impression le plus grand, la plus rapide, la plus précise et la plus écologique disponible aujourd’hui.  Elle permet de manière révolutionnaire de fabriquer rapidement des pièces plastiques et d’oublier les limitations de design des équipements CNC ou du moulage par injection. La ProX 950 est équipée avec la toute nouvelle tête d’impression 3D SYSTEMS PolyRay pouvant fabriquer des pièces physiques jusqu’à 10 fois plus rapidement que les autres imprimantes 3D, dessinées dans le plus large choix de matériaux industriels aux performances approuvées et conformes pour des utilisations médicales, aérospatiales et industrielles. La ProX 950 est souple et versatile.Elle peut produire des pièces avec une précision rivalisant les machines CNC, de dimensions s’étendant de la tête d’une épingle jusqu’à la moitié de la taille d’un tigre sans compromettre la qualité de détails et la précision ou la fidélité au dessin CAO. Avec le plus large éventail de matériaux SLA industriels, la ProX 950 offre une gamme de propriétés allant de la dureté des matériaux ABS à la transparence du polycarbonate. Vous pouvez même fondre directement à partir de modèles imprimés en utilisant la technologie QuickCast.  AVANTAGES Haute précision et choix de matériaux inégalé, par les inventeurs du SLA. - Voyez plus gros sans assemblage : Fabriquez jusqu’à 1 mètre 50 de long en une seule fois, sans colle ni assemblage. - Production rapide : Créez un tableau de bord taille réel en deux jours. - Utilisez le matériaux adaptés à vos prérogatives : La gamme Accura des matériaux de production SLA offre les bonnes propriétés nécessaires à votre application, incluant la technologie de modèle QuickCast. - Imprimez efficacement : Une utilisation matériaux haute efficacité signifie que le matériau non-utilisé reste dans la machine, pour un minimum de déchet.

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