Matériaux d'impression 3D

Clariant PET-G protégé ESD est un matériau solide, résistant et résistant aux chocs avec une bonne résistance aux produits chimiques qui assure une protection contre les décharges électrostatiques (ESD). Pourquoi choisir Clariant ? En tant que l'un des leaders mondiaux de la chimie de spécialité, Clariant contribue à la création de valeur grâce à des solutions innovantes et durables pour des clients issus de nombreuses industries. Clariant sert ses clients d'impression 3D en fournissant des matériaux d'impression 3D de haute qualité et des solutions sur mesure. PET-G protégé ESD est basé sur des remplisseurs uniques et optimisé pour l'impression FFF afin de répondre aux différents besoins en matière de sécurité ESD. - Facile à imprimer - Flexible Propriétés PET-G protégé ESD possède les propriétés suivantes : - Thermoplastique d'ingénierie robuste et résistant - Haute résistance aux chocs - Résistant aux produits chimiques - Réduction de la dégradation thermo-oxydative - Protégé ESD

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En tant que l'un des leaders mondiaux de la chimie de spécialité, Clariant contribue à la création de valeur grâce à des solutions innovantes et durables pour des clients issus de nombreuses industries. Clariant sert ses clients d'impression 3D en fournissant des matériaux d'impression 3D de haute qualité et des solutions sur mesure. PA6/66-GF20 Retardateur de flamme avec Exolit® PA6/66-GF20 Retardateur de flamme avec Exolit® possède les propriétés suivantes : - Polyamide 6/66 renforcé en fibre de verre de 20 % avec Exolit® (PA6/66-GF20 FR) - Bonnes propriétés mécaniques - Conforme aux normes d'inflammabilité UL 94 V-0 - Fournit UL 94 V-0 à 0,8 mm lorsqu'il est imprimé avec une Ultimaker S5 Propriétés PA6/66-GF20 Retardateur de flamme avec Exolit® possède les propriétés suivantes : - Retardateur de flamme - Thermoplastique semi-cristallin - Résistant aux impacts - Résistant à l'usure - Résistant aux températures - Réduction de la dégradation thermo-oxydative - Amélioration de la chaleur à long terme et de la stabilité aux UV et à la lumière visible

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Clariant PLA-HI-GF10 3D est un matériau solide et résistant aux chocs, couramment utilisé pour produire des auxiliaires de fabrication tels que des outils, des gabarits et des accessoires. Pourquoi choisir Clariant ? En tant que l'un des leaders mondiaux de la chimie de spécialité, Clariant contribue à la création de valeur grâce à des solutions innovantes et durables pour des clients issus de nombreuses industries. Clariant sert ses clients d'impression 3D en fournissant des matériaux d'impression 3D de haute qualité et des solutions sur mesure. Le filament d'imprimante PLA-HI-GF10 3D est un matériau exceptionnel pour la production d'auxiliaires de fabrication et de pièces fonctionnelles nécessitant une résistance et une solidité élevées. - Meilleure stabilité à la chaleur - Solide et résistant - Ne nécessite pas de séchage régulier - Inodore

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DSM Arnitel® ID 2045 est un TPC (copolyester thermoplastique) très flexible qui peut être utilisé dans une large gamme d'applications. Il a une meilleure résistance aux UV et aux produits chimiques que d'autres matériaux de ce type, comme le TPU (uréthane thermoplastique). Pourquoi choisir DSM ? DSM Additive Manufacturing vise à libérer tout le potentiel de la fabrication d'additifs. DSM aide les fabricants à changer leurs méthodes de travail, ce qui leur permet d'adopter des méthodes de production plus efficaces et plus durables. Arnitel® ID 2045 offre une alternative plus légère, plus intelligente et plus écologique aux caoutchoucs conventionnels. - Matériau TPC - Réduit l'impact sur l'environnement - Réduit les coûts du système

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DSM Novamid® AM1030 FR (F) est le tout premier filament PA6/66 certifié UL Blue Card sur le marché et est valable pour l'Ultimaker S5. Il s'agit d'une solution écologique et durable pour les applications nécessitant un retardateur de flamme. Pourquoi choisir DSM ? DSM Additive Manufacturing vise à libérer tout le potentiel de la fabrication d'additifs. DSM aide les fabricants à changer leurs méthodes de travail, ce qui leur permet d'adopter des méthodes de production plus efficaces et plus durables. Novamid® AM1030 FR (F) est le tout premier filament PA6/66 certifié UL Blue Card pour les systèmes ouverts. - Développé pour la certification de matériaux pour la fabrication d'additifs - Facile à imprimer - Respectueux de l'environnement - Rentable Propriétés Novamid® AM1030 FR possède les propriétés suivantes : - Certifié UL Blue Card - Sans halogène - V-0 à 1,6 et 3,2 mm ; V2 à 0,85 mm

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DSM Novamid® ID1030 CF10 peut imprimer des pièces avec des propriétés proches de ce qui est réalisable par moulage par injection - à la même vitesse que les plastiques non renforcés. Pourquoi choisir DSM ? DSM Additive Manufacturing vise à libérer tout le potentiel de la fabrication d'additifs. DSM aide les fabricants à changer leurs méthodes de travail, ce qui leur permet d'adopter des méthodes de production plus efficaces et plus durables. Novamid® ID1030 CF10 est un filament copolymère PA6/66 chargé de fibres de carbone pour l'impression 3D de pièces structurelles durables avec une grande stabilité dimensionnelle. - Imprime aussi facilement et rapidement que les plastiques non renforcés - Faible charge en fibres de carbone de 10 % - Des pièces plus solides, plus rigides et plus résistantes - Idéal pour les applications structurelles exigeantes Propriétés Novamid® ID1030 CF10 possède les propriétés suivantes : - Haute résistance de la couche intermédiaire - Fabriqué à partir de DSM Novamid® copolyamide PA6/66 - HDT de 184 ºC à 1,8 MPa - - Faible déformation par rapport au PA non chargé - Finition de surface noir mat avec moins de rugosité

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Le PA6 GF30 est un polyamide renforcé de fibres de verre à 30% fabriqué sous le nom commercial TECAFIL PA6 GF30 noir. Il offre une résistance, une rigidité, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle supérieures à celles du polyamide 6 non renforcé. Pourquoi choisir Ensinger ?  Avec plus de 50 ans d'expérience dans les matériaux, Ensinger produit des filaments fabriqués à partir de plastiques techniques et à haute température. Leur objectif est de fournir aux clients des matériaux de qualité pouvant être utilisés pour les nouvelles technologies comme la fabrication additive.

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Le filament Solef® PVDF AM est un matériau de fabrication additive semi-cristallin fluoré sur mesure pour de meilleurs résultats d'impression de pièces nécessitant une résistance chimique, une stabilité thermique et environnementale élevée et de bonnes propriétés mécaniques. Pourquoi choisir Solvay? Solvay offre une expertise inégalée dans le développement de solutions de matériaux AM-ready pour les applications les plus exigeantes. Avec son offre de qualité de haut niveau et son savoir-faire en matière de certification pour les industries critiques, Solvay possède une expérience inégalée au service de 3 000 clients dans tous les secteurs. Les caractéristiques matérielles comprennent: - Résistance chimique exceptionnelle et excellente résistance aux UV, aux intempéries et à l'oxydation - Sans aucun additif, pureté intrinsèque et stabilité intrinsèques typiques des polymères fluorés, même lorsqu'ils sont exposés à des environnements difficiles - Performances à long terme jusqu'à 135 ° C - Matériau de confiance dans les industries des semi-conducteurs, du traitement chimique, de la plomberie et de l'industrie pharmaceutique Propriétés Les propriétés du matériau comprennent: - Résistance chimique exceptionnelle (en particulier aux acides forts et aux oxydants comme par exemple concentré 96% H2SO4, 37% HCl, 70% HF, 65% HNO3) et une résistance exceptionnelle aux UV, aux intempéries et à l'oxydation - Intrinsèquement de très haute pureté, ne nécessite pas l'utilisation de stabilisants, plastifiants, lubrifiants ou additifs ignifuges - Excellentes propriétés mécaniques (en particulier résistance au fluage) meilleures que les polyoléfines et comparables à de nombreux Nylons dans la plage de température comprise entre - 20 et 150 ° C - Fournit des performances à long terme jusqu'à 135 ° C - Stockage facile car il n'absorbe pas l'eau en raison de sa nature non hygroscopique inhérente

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IROPRINT ™ F 80213 est un polyuréthane thermoplastique à base de polyéther (TPU) avec Shore A 85. Les principales caractéristiques sont une élasticité élevée, une résistance à l'abrasion, une résistance aux coupures et aux rayures et de bonnes performances à basse température. Étant à base de polyéther, il offre une bonne résistance à l'hydrolyse. Pourquoi choisir Huntsman? Travaillez avec Huntsman et vous construirez un partenariat avec une équipe d'innovation entrepreneuriale, agile et interne qui a l'autonomie nécessaire pour agir rapidement avec le soutien et les économies d'échelle qui découlent de l'appartenance à une entreprise chimique mondiale. Adaptés au moulage, au compoundage, à l'extrusion, au moulage par injection, au laminage - et maintenant à l'impression 3D - les élastomères PU et TPU Huntsman aident les concepteurs et les fabricants de produits à faire passer leurs idées du concept à la commercialisation, rapidement et efficacement. Propriétés IROPRINT ™ F 80213 combine les propriétés suivantes: - Souple - Élastique - Fort - Facile à imprimer - Look et haptique de qualité Compatibilité Découvrez quelles imprimantes 3D et autres matériaux sont compatibles avec IROPRINT ™ F 80213 sur Ultimaker Marketplace.

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igus iglidur® i150 Tribofilament est un matériau spécial développé pour les paliers et les pièces d'usure. Sa facilité d'utilisation et sa grande résistance à l'abrasion en font un matériau de choix pour les applications avec mouvement et friction. Pourquoi choisir igus® ? igus® développe des polymères résistants à l'usure et à hautes performances appelés Motion Plastics®. Ses matériaux contribuent à réduire les coûts dans presque tous les secteurs de l'industrie en diminuant la consommation d'énergie dans la production et l'exploitation et en éliminant l'utilisation de lubrifiants. iglidur® i150 Tribofilament a été développé pour être utilisé comme matériau de palier et pour les pièces d'usure. - Matériau de référence pour toutes sortes de pièces d'usure - Élimine le besoin d'une lubrification supplémentaire - Agréé pour le contact alimentaire, selon la réglementation EU 10/2011 Propriétés iglidur®i150 Tribofilament possède les propriétés suivantes : - Résistant à des températures allant jusqu'à 65 °C (75 °C à court terme) - Valeur pv maximale (pression multipliée par la vitesse) de 0,2 - Bonne résistance à la flexion et bonne résistance de la couche intermédiaire - Faible déformation et rétrécissement

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Igus iglidur® i180 Tribofilament est un matériau spécial développé pour les roulements et les pièces d'usure. Dans les applications avec mouvement et friction, il élimine le besoin d'une lubrification supplémentaire. Pourquoi choisir Igus® ? igus® développe des polymères résistants à l'usure et à hautes performances, appelés Motion Plastics®. Ses matériaux contribuent à réduire les coûts dans presque tous les secteurs de l'industrie en diminuant la consommation d'énergie dans la production et l'exploitation et en éliminant l'utilisation de lubrifiants. iglidur® i180 Tribofilament a été développé pour être utilisé comme matériau de roulement et pour les pièces d'usure. - Résistance à l'usure similaire à celle des matériaux de paliers Igus® moulés par injection. - Élimine le besoin d'une lubrification supplémentaire - Existe aussi en noir Propriétés iglidur® I180 Tribofilament possède les propriétés suivantes : - Résistant à des températures allant jusqu'à 80 °C (90 °C à court terme) - Valeur PV plus élevée (pression fois vitesse) que 0,2 - Certaine tendance à se déformer

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