Métier : Imprimantes 3D pour l'Électronique - KALLISTO

L'impression 3D de l'électronique implique généralement l'utilisation de la technologie de projection de matériaux. Grâce à ce procédé, des encres conductrices et isolantes sont projetées sur la surface d'impression en lignes aussi fines que quelques microns. La lumière UV est ensuite appliquée pour solidifier les encres


  • Machine-Imprimante 3D - SLA - FIGURE 4 STAND ALONE- 3D SYSTEMS - KALLISTO Machine-Imprimante 3D - SLA - FIGURE 4 STAND ALONE- 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS Imprimante 3D - FIGURE 4 STAND ALONE

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    Découvrez comment le service d'impression 3D, Rapid Application Group, fournit des prototypes imprimés en 3D et des pièces en plastique de qualité de production en moins d'une journée avec le logiciel d'impression Figure 4 ® Standalone et 3D Sprint de 3D Systems - lisez l'histoire complète . Production à faible volume et prototypage rapide dans les dizaines et centaines de pièces par mois Abordabilité Faisant partie de la plate-forme technologique évolutive et entièrement intégrée de la figure 4 de 3D Systems, la figure 4 autonome est une solution abordable et polyvalente pour la production à faible volume et le prototypage le jour même pour une itération et une vérification rapides de la conception, offrant vitesse, qualité et précision avec les durabilité, service et support de qualité. Avec une conception compacte et facile à utiliser, la Figure 4 autonome offre une durabilité de qualité industrielle à un prix abordable et un faible coût total d'exploitation. Ultra-rapide Figure 4 autonome imprime une plate-forme de 60 stylos pour un taux de 2 minutes par stylo. Polyvalence Le changement de matériau rapide et facile permet le prototypage fonctionnel et la diversité des applications de production avec la même imprimante. Doté d'une alimentation manuelle en matière, il est complété par des unités de post-traitement distinctes disponibles pour le nettoyage, le séchage et le durcissement. Abordable et polyvalent, la figure 4 autonome imprime des prototypes et des pièces de production dans une gamme de matériaux de production. Témoignages clients Redressement rapide Réalisez le prototypage fonctionnel le jour même et la production à faible volume avec des vitesses ultra-élevées. La figure 4 autonome offre qualité, précision et répétabilité Six Sigma (Cpk> 2) avec une durabilité, un service et une assistance de qualité industrielle. La figure 4 autonome a été conçue pour être facile à utiliser et comprend la préparation des fichiers et la gestion de l'impression avec le logiciel 3D Systems 3D Sprint . Logiciel Sprint 3D Large gamme de matériaux Le centre de conception de matériaux de 3D Systems possède plus de 30 ans d'expérience en R&D et d'expertise en développement de processus. La large gamme de matériaux disponibles pour la figure 4 autonome répond à une grande variété de besoins d'applications, pour le prototypage fonctionnel, la production directe de pièces d'utilisation finale, le moulage et la coulée, et comprend des éléments rigides et durables avec des comportements de type thermoplastique, de type caoutchouc , coulables, résistants à la chaleur et biocompatibles.  Remarque: tous les matériaux ne sont pas disponibles dans tous les pays. Veuillez consulter votre représentant commercial local pour connaître la disponibilité. Figure 4 Prototypage le jour même Découvrez de nouveaux niveaux de vitesse, de qualité et d'accessibilité, y compris des améliorations de la ténacité, de la durabilité, de la déflexion à haute température et des propriétés élastomères Abordable et polyvalent Abordable et polyvalent pour une production à faible volume et un prototypage rapide, offrant qualité et précision avec une durabilité, un service et une assistance de qualité industrielle. Du prototypage à la production Prototypage le jour même et production numérique directe de dizaines et centaines de pièces par mois. À propos de cette imprimante - Applications - Avantages - Spécifications techniques - Remplacement des procédés traditionnels de moulage et d'uréthane coulé - Prototypage fonctionnel rapide et modèles conceptuels rapides - Modèles de moulage de précision pour bijoux - Pièces en plastique durables d'utilisation finale - Production à court terme d'articles en plastique - Gabarits et accessoires - Outillage rapide - moules et modèles principaux - Pièces en élastomère - prototypes de passe-fils, joints, tuyaux, coupe-froid, tubes, joints, entretoises et autres composants amortisseurs de vibrations - Applications médicales nécessitant une biocompatibilité et / ou une résistance thermique

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  • Machine-Fraiseuse numérique ISEL ICV - CNC- ISEL - KALLISTO Machine-Fraiseuse numérique ISEL ICV - CNC- ISEL - KALLISTO

    ISEL Fraiseuse numérique ISEL ICV - CNC

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    Fraiseuse CNC d'entrée de gamme compactavec asservissement complet La fraiseuse CNC Isel ICV est une machine professionnelle, polyvalente et économique, qui offre de nombreuses possibilités d'applications dans différents domaines. Elle utilise un ordinateur pour contrôler ses mouvements précis. Ce qui la rend spéciale, c'est sa construction robuste qui réduit les vibrations, garantissant des coupes très précises. Elle peut travailler avec divers matériaux comme le bois, le métal et le plastique. Comparée à d'autres usineuses compactes, la ICV est très performante. Elle offre une grande précision grâce à sa broche spéciale et peut être adaptée pour différents travaux. De plus, sa conception modulaire lui permet de s'ajuster facilement à d'autres machines de la marque Isel, offrant ainsi une grande flexibilité pour répondre à divers besoins de fabrication. Options et personalisations pour Isel ICV 4030 Sécurité Contre poupée RE-XS pour axe rotatif RDH-XS : Utilisée pour supporter et stabiliser les pièces pendant l'usinage. Confort et personnalisation : Mandrin 3 mords : Utilisé pour fixer et tourner des pièces rondes lors de l'usinage. Table à vide VakuFit L, 210 x 150 mm, avec système de trous : Table à vide pour fixer les pièces lors de l'usinage. Kit de bridage mécanique : Ensemble d'accessoires pour fixer les pièces sur la table de la machine. Logiciels et accessoires isy-CAM 2.8 : Logiciel de conception et de programmation assistée par ordinateur pour générer les trajets d'outil. ProNC Software : Logiciel de commande numérique pour piloter la fraiseuse et exécuter les programmes d'usinage. Pinces ER 11 pour iSA 500 et iSA 900, 13-pièces, Ø 1-7 mm : Ensemble de pinces de serrage pour fixer différents outils dans la broche. Pinces ER 16 pour iSA 750, 10-pièces, Ø 1-10 mm : Ensemble de pinces de serrage pour fixer différents outils dans la broche. Changeur d'outils linéaire 5 positions, pour porte-outils SK 11 : Permet un changement rapide et automatique des outils pendant l'usinage. Porte-outils SK 11 pour pinces ER 11 : Support pour les pinces de serrage ER 11. Extraction de poussière pour ISA 500/750, ouverture manuelle / Extraction de poussière pour ISA 900, ouverture pneumatique : Système d'extraction de poussière pour maintenir l'environnement de travail propre et sécurisé. Broche iSA 500 avec CoolMin, convertisseur de fréquence : Une broche haute performance avec un système de refroidissement intégré pour une meilleure efficacité et précision lors de l'usinage. Broche iSA 750 avec CoolMin, convertisseur de fréquence : Une broche de puissance supérieure avec système de refroidissement pour des opérations d'usinage plus exigeantes. Broche iSA 900 avec changement d'outil pneumatique, convertisseur de fréquence : Une broche puissante avec un mécanisme de changement d'outil pneumatique pour une productivité accrue.  

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  • Machine-IMPRIMANTE - FIGURE 4 PRODUCTION- 3D SYSTEMS - KALLISTO

    3D SYSTEMS IMPRIMANTE - FIGURE 4 PRODUCTION

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      Description Figure 4 Modular Première solution d’usine personnalisable et pleinement intégrée pour la production numérique directe Automatisation et post-traitement intégré Figure 4 Production est une solution de fabrication numérique intégrée et personnalisée avec un flux de travail numérique de bout en bout pris en charge par le logiciel de 3D systems. Figure 4 Production offre des vitesses d'impression jusqu'à 15 fois supérieures à celles des autres technologies d'impression 3D*, une manipulation des matériaux automatisée et un post-traitement intégré, comme le lavage, le séchage et la polymérisation, afin de réduire les processus manuels et faciliter l'automatisation de la production en grande quantité   Débit de premier plan L’association de la vitesse et de la précision, complétée par un processus de polymérisation UV basé sur la lumière qui prend des minutes plutôt que des heures avec les procédés de durcissement à base de chaleur, permet d’obtenir le débit et le temps de production de fabrication additive le plus rapide au monde. Des données récentes mettent en évidence des vitesses d’impression de pièces avec Figure 4 Production jusqu’à 65 mm/heure, et des vitesses pour le prototypage jusqu’à 100 mm/heure, ainsi qu’une précision des pièces et une répétabilité Six Sigma (Cpk > 2) pour tous les matériaux. Vaste gamme de matériaux     Découvrez une vaste gamme de matériaux de qualité production innovants ouvrant la voie à de nouvelles applications dans la fabrication additive. L’éventail de plus en plus varié de matériaux disponibles pour Figure 4™ répond aux besoins d’un large choix d’applications, pour le prototypage fonctionnel, la production directe de pièces destinées à l’utilisation finale, le moulage et le coulage. Les clients qui utilisent Figure 4 Production ont également la possibilité de collaborer avec les ingénieurs de 3D Systems pour créer des matériaux uniques spécialement conçus pour leur application.   Fabrication à l'échelle Produisez plus d’1 million de pièces par an dans une large gamme de matériaux industriels, dentaires et personnalisés. Flexible, pour s’adapter à vos besoins Combine la flexibilité de conception de la fabrication additive dans des cellules de production en ligne configurables, afin de fournir une solution de production 3D directe personnalisable et automatisée. La qualité des pièces produites avec Figure 4 Production par production numérique sans outillage rivalise avec celle des pièces moulées par injection, pour apporter les avantages suivants : Flexibilité Personnalisez les configurations des produits et les matériaux en fonction de l'application pour obtenir de gros volumes de pièces prêtes à l'emploi Automatisation Productivité élevée avec un minimum de processus manuels Rapidité Débit rapide pour une livraison accélérée des pièces Rapidité Débit rapide pour une livraison accélérée des pièces Coût total d'exploitation Jusqu'à 20 % de réduction du coût par pièce sans perte de temps ou d'argent pour l'outillage  

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