Métier : Imprimantes 3D pour l'Enseignement, la Pédagogie et l'Éducation Nationale

Vous pouvez désormais imprimer des produits finis avec une qualité SLS sans avoir besoin de salles d'eau, de personnel dédié et de paramètres complexes. Les composants imprimés en 3D de Wematter Gravity ont la même résistance que le moulage par injection et peuvent remplacer à la fois l'aluminium fraisé et les investissements en outils. Les avantages de la fabrication additive avec la force de la fabrication conventionnelle. Lorsque Wematter a été fondée, il y avait une ambition claire de développer un système aussi facile à manipuler que les imprimantes FDM, avec les mêmes capacités que SLS avec une force comparable à la fabrication conventionnelle. Le résultat est Wematter Gravity, une imprimante 3D SLS qui produit des composants de qualité production et une manipulation de poudre unique qui permet la fabrication au bureau. Grand volume de fabrication     Impressions SLS produites et livrées en quelques heures Réduisez les délais et les coûts de vos pièces imprimées en 3D SLS en ayant votre propre imprimante 3D SLS à votre bureau. Imprimez des prototypes fonctionnels, des outils et des remplacements dans votre propre système de fabrication additive sans temps de travail important ni installations sans danger pour la poudre. Découvrez comment vous pouvez gagner du temps et de l'argent avec Wematter dans l'exemple ci-dessous. Nombre de pièces par impression 30 Nombre de pièces par impression 30 Matériau Aurore PA11 Temps de fabrication 12 heures Coût typique par unité chez un prestataire de service 70 euros Coût par unité, imprimé sur WeMatter Gravity 3,5 euros Economie de coût* 95% Gain de temps* 85% * par rapport au prix et au délai d'un travail d'impression d'un prestataire de service   Technologie SLS avancée dans un format convivial Rapidité et qualité vont de pair Pour la première fois, il existe un système SLS adapté au grand public. Les imprimantes 3D Wematter Gravity SLS sont marquées CE pour une utilisation au bureau, en milieu hospitalier, en laboratoire ou en atelier. Cela signifie qu'il n'y a pas d'exigences en matière de personnel dédié, pas d'investissements dans l'infrastructure et, surtout, pas de manipulation complexe de poudre. Imaginez qu'il suffit de se connecter à internet et à une prise de courant standard, l'installation se fait en un instant. Pour la première fois dans l'histoire de l'impression 3D, aucun triphasé de 7 kW, aucun refroidisseur dédié, aucune ventilation complexe et aucune extraction ne sont nécessaires. Logiciel Deep Space pour l'impression 3D Téléchargez vos fichiers .step ou .stl directement sur notre application Web et préparez vos travaux d'impression 3D depuis n'importe quel ordinateur. Planifiez votre travail d'impressions 3D, appuyez sur le bouton et nos algorithmes développés en interne prépareront votre travail, l'emballeront, le placeront dans la file d'attente et pendant ce temps, notre imprimante 3D Gravity se réchauffera pour pouvoir démarrer sur votre commande. Nous avons mis l'accent sur la productivité et la convivialité afin que davantage de personnes puissent découvrir les avantages de la fabrication additive. Un environnement thermique stable avec Atmosphère L'atmosphère est une unité qui offre un meilleur contrôle des conditions de la chambre de construction dans l'imprimante 3D SLS Gravity pour une densité de pièces, une finition de surface et des performances mécaniques accrues. Atmosphere communique avec le logiciel de l'imprimante 3D Gravity et crée un environnement thermique plus stable pendant le processus d'impression. Les avantages de l'environnement sous atmosphère Amélioration des propriétés mécaniques des pièces pour les gros travaux d'impression 3D Augmentation du taux de recyclabilité des poudres de matériau non fritté 70 % d'amélioration de la déformation à la rupture des pièces imprimées lors de l'utilisation d'Atmosphere avec de la poudre recyclée par rapport à l'impression sans Atmosphere Caractéristiques esthétiques accrues pour le matériel d'impression blanc Permet une efficacité accrue de la poudre lors de l'impression de composants Les matériaux thermo plastiques idéaux pour vos impressions 3D SLS WeMatter Tous les matériaux d'impression Les matériaux WEMATTER sont conçus pour l'imprimante Gravity et offrent une grande précision pour la création de pièces de haute qualité pour les ingénieurs, concepteurs et fabricants. Découvrir Découvrez Deep Space Une solution complète pour les utilisateurs de la Gravity, qui offre des fonctionnalités telles que la préparation de fichiers de modèles 3D, la gestion de la file d'attente et la surveillance de l'état de l'impression.

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Imprimante 3D ProJet™ 660 Pro : Polychrome, facile à utiliser, idéale pour le bureau La Projet 660 CJP est équipée de têtes d'impression Jet d'encre à haute résolution (technologie CJP), qui permettent la production de modèles en couleur de haute qualité avec une grande précision et une finition de surface supérieure. Système de production 3D ProJet™ 660 Pro L'imprimante 3D Projet 660 CJP est une imprimante de fabrication additive avancée qui utilise la technologie d'impression couleur Jet d'encre (CJP) pour produire des modèles en couleur de haute qualité à partir de fichiers numériques. Cette imprimante 3D est idéale pour la production de modèles et de prototypes complexes pour une variété d'applications. Couleurs fidèles aux photos La PROJET 660 Pro incorpore la technologie avancée ColorJet Printing (CJP) et propose l’ensemble des couleurs CMJN. Elle est idéale pour les activités d’animation image par image, de maquettes professionnelles, de design de produits de consommation, de production numérique, d’art, etc. De plus, elle utilise une grande variété de matériaux, y compris les plastiques et les composites, pour produire des modèles avec une grande résistance et durabilité. Matériaux VisiJet® pour ProJet™ 660 Pro La ligne de matériaux VisiJet® offre de nombreuses possibilités pour répondre aux besoins d’une grande variété d’applications. Utilisant la technologie d’impression couleur ColorJet Printing (ou CJP), les imprimantes 3D ProJet® x60 de 3D Systems produisent, avec le matériau VisiJet® PXL™, des modèles conceptuels, des assemblages et des prototypes résistants, en haute définition et en couleurs, pour la réalisation du design, la communication avancée et la réduction des coûts de développement et de production. Les modèles imprimés profitent aux industries des transports, de l’énergie, des biens de consommation, des loisirs, de la santé, de l’éducation et bien d’autres marchés verticaux. Les pièces peuvent être poncées, percées, taraudées, peintes et galvanisées, ce qui étend encore les caractéristiques possibles des pièces finies. De plus, les modèles sont résistants à hautes températures, idéal pour les applications de production et de moulage.

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Imprimante 3D Compositevolume 460 х 297 х 210 mm La Composer A3 est une imprimante 3D de bureau légère est robuste. Sa particularité est qu'elle utilise des fibres composites pour renforcer le thermoplastique pendant l'impression. L'extrudeuse comporte deux entrées : une pour le matériau de renforcement et l'autre pour le thermoplastique. Elle accepte divers plastiques, comme le PETG, l'ABS, le PC, le PLA, le nylon, et plus encore, avec une température d'impression pouvant atteindre 270°C. Extrudeuses FFF et CFCÉcran tactile LCDSystème à double buseLit d'impression amovibleDispositif de coupe pour fibres de renforcementRésolution de 60 microns Imprimer en matériaux compositesà fibres longues Pourquoi imprimer des pièces en composite ? Les pièces en composite renforcés de fibres continues, sont 30 fois plus résistantes que le plastique et 2 fois plus résistantes et légères que l'aluminium. L'imprimante Composer A3 génère des structures lattice optimales, grâce au renforcement du treillis. Permettant ainsi d'obtenir des pièces en 3D de qualité, avec une résistance élevée, tout en limitant leur poids, leur coût et le temps de construction. Les + de l'Anisaprint Composer A3 Son système de matériaux ouvert : utilisez n'importe quel plastique (jusqu'à une température de fusion de 270 °C)  deux matériaux de renfort : CCF (à base de carbone) et CBF (à base de basalte) Son contrôle complet de la création du parcours des fibres avec le logiciel de tranchage Aura. Les application de l'impression 3D composite Aérospatiale : Pour la production de pièces légères et résistantes pour les avions et les satellites. Médicale : Pour la création de dispositifs médicaux sur mesure et de prothèses. Sport : Dans la fabrication d'équipements sportifs tels que les vélos, les planches de surf, etc. Biotechnologie : Pour la fabrication de modèles et de structures utilisés en recherche et développement.

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Découvrez comment le service d'impression 3D, Rapid Application Group, fournit des prototypes imprimés en 3D et des pièces en plastique de qualité de production en moins d'une journée avec le logiciel d'impression Figure 4 ® Standalone et 3D Sprint de 3D Systems - lisez l'histoire complète . Production à faible volume et prototypage rapide dans les dizaines et centaines de pièces par mois Abordabilité Faisant partie de la plate-forme technologique évolutive et entièrement intégrée de la figure 4 de 3D Systems, la figure 4 autonome est une solution abordable et polyvalente pour la production à faible volume et le prototypage le jour même pour une itération et une vérification rapides de la conception, offrant vitesse, qualité et précision avec les durabilité, service et support de qualité. Avec une conception compacte et facile à utiliser, la Figure 4 autonome offre une durabilité de qualité industrielle à un prix abordable et un faible coût total d'exploitation. Ultra-rapide Figure 4 autonome imprime une plate-forme de 60 stylos pour un taux de 2 minutes par stylo. Polyvalence Le changement de matériau rapide et facile permet le prototypage fonctionnel et la diversité des applications de production avec la même imprimante. Doté d'une alimentation manuelle en matière, il est complété par des unités de post-traitement distinctes disponibles pour le nettoyage, le séchage et le durcissement. Abordable et polyvalent, la figure 4 autonome imprime des prototypes et des pièces de production dans une gamme de matériaux de production. Témoignages clients Redressement rapide Réalisez le prototypage fonctionnel le jour même et la production à faible volume avec des vitesses ultra-élevées. La figure 4 autonome offre qualité, précision et répétabilité Six Sigma (Cpk> 2) avec une durabilité, un service et une assistance de qualité industrielle. La figure 4 autonome a été conçue pour être facile à utiliser et comprend la préparation des fichiers et la gestion de l'impression avec le logiciel 3D Systems 3D Sprint . Logiciel Sprint 3D Large gamme de matériaux Le centre de conception de matériaux de 3D Systems possède plus de 30 ans d'expérience en R&D et d'expertise en développement de processus. La large gamme de matériaux disponibles pour la figure 4 autonome répond à une grande variété de besoins d'applications, pour le prototypage fonctionnel, la production directe de pièces d'utilisation finale, le moulage et la coulée, et comprend des éléments rigides et durables avec des comportements de type thermoplastique, de type caoutchouc , coulables, résistants à la chaleur et biocompatibles.  Remarque: tous les matériaux ne sont pas disponibles dans tous les pays. Veuillez consulter votre représentant commercial local pour connaître la disponibilité. Figure 4 Prototypage le jour même Découvrez de nouveaux niveaux de vitesse, de qualité et d'accessibilité, y compris des améliorations de la ténacité, de la durabilité, de la déflexion à haute température et des propriétés élastomères Abordable et polyvalent Abordable et polyvalent pour une production à faible volume et un prototypage rapide, offrant qualité et précision avec une durabilité, un service et une assistance de qualité industrielle. Du prototypage à la production Prototypage le jour même et production numérique directe de dizaines et centaines de pièces par mois. À propos de cette imprimante - Applications - Avantages - Spécifications techniques - Remplacement des procédés traditionnels de moulage et d'uréthane coulé - Prototypage fonctionnel rapide et modèles conceptuels rapides - Modèles de moulage de précision pour bijoux - Pièces en plastique durables d'utilisation finale - Production à court terme d'articles en plastique - Gabarits et accessoires - Outillage rapide - moules et modèles principaux - Pièces en élastomère - prototypes de passe-fils, joints, tuyaux, coupe-froid, tubes, joints, entretoises et autres composants amortisseurs de vibrations - Applications médicales nécessitant une biocompatibilité et / ou une résistance thermique

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Imprimante 3D Compositevolume 297 х 210 х 140 mm La Composer A4 est une imprimante 3D de bureau légère est robuste. Sa particularité est qu'elle utilise des fibres composites pour renforcer le thermoplastique pendant l'impression. L'extrudeuse comporte deux entrées : une pour le matériau de renforcement et l'autre pour le thermoplastique. Elle accepte divers plastiques, comme le PETG, l'ABS, le PC, le PLA, le nylon, et plus encore, avec une température d'impression pouvant atteindre 270°C. Extrudeuses FFF et CFCÉcran tactile LCDSystème à double buseLit d'impression amovibleDispositif de coupe pour fibres de renforcementRésolution de 60 microns Imprimer en matériaux compositesà fibres longues Pourquoi imprimer des pièces en composite ? Les pièces en composite renforcés de fibres continues, sont 30 fois plus résistantes que le plastique et 2 fois plus résistantes et légères que l'aluminium. L'imprimante Composer A4 génère des structures lattice optimales, grâce au renforcement du treillis. Permettant ainsi d'obtenir des pièces en 3D de qualité, avec une résistance élevée, tout en limitant leur poids, leur coût et le temps de construction. Les + de l'Anisaprint Composer A4 Son système de matériaux ouvert : utilisez n'importe quel plastique (jusqu'à une température de fusion de 270 °C)  deux matériaux de renfort : CCF (à base de carbone) et CBF (à base de basalte) Son contrôle complet de la création du parcours des fibres avec le logiciel de tranchage Aura. Les application de l'impression 3D composite Aérospatiale : Pour la production de pièces légères et résistantes pour les avions et les satellites. Médicale : Pour la création de dispositifs médicaux sur mesure et de prothèses. Sport : Dans la fabrication d'équipements sportifs tels que les vélos, les planches de surf, etc. Biotechnologie : Pour la fabrication de modèles et de structures utilisés en recherche et développement.

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Imprimante 3D FDM Professionnelle La FUNMAT HT est une imprimante 3D abordable et performante avec un volume d'impression de 260 x 260 x 260 mm. Elle permet une impression 3D de qualité industrielle haute résolution de 50 microns. Caractéristiques de la FUNMAT HT Intamsys   Technologie d'impression Impression de filaments fondus (FFF / FDM) Extrudeur 1 extrudeur à engrenage Diamètre de la buse Diamètre d’origine 0,4 mm Taille maximale de construction 260 mm (l) x 260 mm (p) x 260 mm (h) Filaments compatibles TPU, PEEK, Flexibles, PLA, ABS Lit d'impression chambre d'impression à température contrôlée Précision XYZ Axes X et Y : 12.5 micronsAxe Z : 1.25 micron Température  Buse ; 450°CPlateau : 160°CInterne : 90°C Poids 43 kg Diamètre du filament 1.75 mm Contrôles Écran tactile Logiciel Simplify3D, Cura, Intamsuite

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Usinage mécanique rapide sur petites pièces L'usineuse à commande numérique High-Z a une précision maximale de 0.02 mm (répétabilité d'environ 0,01 mm), et une vitesse de déplacement élevée allant jusqu'à 12 000 millimètres par minute ! C'est l'une des fraiseuses numériques les plus rapides du marché. Grâce aux vis à billes montées, les fraiseuses de la série High-Z / T, ont un jeu presque indétectable d'environ 0,015 mm. Idéal pour l'usinage industriel La fraiseuse HIGH-Z S est parfaitement adaptée à la production en série de pièces de petite taille, grâce à sa course de 400 x 300 x 110 mm. Sa conception intelligente limite l'usure des outils de coupe et garantit un résultat uniforme sur l'ensemble de la production. De plus, cela rend son entretien facile.  Fabrication assistée par contrôle numérique La série High-Z est équipée d'un contrôleur numérique, vous permettant de piloter l'usinage avec une grande précision. Finition de surface de qualité industrielle La High-Z offre une vitesse de rotation de broche très élevée, permettant de produire des pièces avec une finition de surface exceptionnelle. Elle est équipée d'un système de refroidissement interne qui maintient la température de la machine à un niveau constant pendant l'usinage.  Également, grâce à son changeur d'outils automatique, vous pouvez rapidement alterner les outils de coupe sans intervention manuelle. Une fraiseuse CNC abordableaux finitions professionnelles La S400-T est capable de traiter une variété de matériaux tendres, y compris l'alluminium, le bronze, le cuivre pur, le bois, les polymères, les plastiques et les matériaux composites et la fibre de carbone, la pierre artificielle et le marbre synthétique.

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