Métier : Imprimantes 3D pour Machines spéciales

Imprimante 3D Compositevolume 460 х 297 х 210 mm La Composer A3 est une imprimante 3D de bureau légère est robuste. Sa particularité est qu'elle utilise des fibres composites pour renforcer le thermoplastique pendant l'impression. L'extrudeuse comporte deux entrées : une pour le matériau de renforcement et l'autre pour le thermoplastique. Elle accepte divers plastiques, comme le PETG, l'ABS, le PC, le PLA, le nylon, et plus encore, avec une température d'impression pouvant atteindre 270°C. Extrudeuses FFF et CFCÉcran tactile LCDSystème à double buseLit d'impression amovibleDispositif de coupe pour fibres de renforcementRésolution de 60 microns Imprimer en matériaux compositesà fibres longues Pourquoi imprimer des pièces en composite ? Les pièces en composite renforcés de fibres continues, sont 30 fois plus résistantes que le plastique et 2 fois plus résistantes et légères que l'aluminium. L'imprimante Composer A3 génère des structures lattice optimales, grâce au renforcement du treillis. Permettant ainsi d'obtenir des pièces en 3D de qualité, avec une résistance élevée, tout en limitant leur poids, leur coût et le temps de construction. Les + de l'Anisaprint Composer A3 Son système de matériaux ouvert : utilisez n'importe quel plastique (jusqu'à une température de fusion de 270 °C)  deux matériaux de renfort : CCF (à base de carbone) et CBF (à base de basalte) Son contrôle complet de la création du parcours des fibres avec le logiciel de tranchage Aura. Les application de l'impression 3D composite Aérospatiale : Pour la production de pièces légères et résistantes pour les avions et les satellites. Médicale : Pour la création de dispositifs médicaux sur mesure et de prothèses. Sport : Dans la fabrication d'équipements sportifs tels que les vélos, les planches de surf, etc. Biotechnologie : Pour la fabrication de modèles et de structures utilisés en recherche et développement.

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Découvrez comment le service d'impression 3D, Rapid Application Group, fournit des prototypes imprimés en 3D et des pièces en plastique de qualité de production en moins d'une journée avec le logiciel d'impression Figure 4 ® Standalone et 3D Sprint de 3D Systems - lisez l'histoire complète . Production à faible volume et prototypage rapide dans les dizaines et centaines de pièces par mois Abordabilité Faisant partie de la plate-forme technologique évolutive et entièrement intégrée de la figure 4 de 3D Systems, la figure 4 autonome est une solution abordable et polyvalente pour la production à faible volume et le prototypage le jour même pour une itération et une vérification rapides de la conception, offrant vitesse, qualité et précision avec les durabilité, service et support de qualité. Avec une conception compacte et facile à utiliser, la Figure 4 autonome offre une durabilité de qualité industrielle à un prix abordable et un faible coût total d'exploitation. Ultra-rapide Figure 4 autonome imprime une plate-forme de 60 stylos pour un taux de 2 minutes par stylo. Polyvalence Le changement de matériau rapide et facile permet le prototypage fonctionnel et la diversité des applications de production avec la même imprimante. Doté d'une alimentation manuelle en matière, il est complété par des unités de post-traitement distinctes disponibles pour le nettoyage, le séchage et le durcissement. Abordable et polyvalent, la figure 4 autonome imprime des prototypes et des pièces de production dans une gamme de matériaux de production. Témoignages clients Redressement rapide Réalisez le prototypage fonctionnel le jour même et la production à faible volume avec des vitesses ultra-élevées. La figure 4 autonome offre qualité, précision et répétabilité Six Sigma (Cpk> 2) avec une durabilité, un service et une assistance de qualité industrielle. La figure 4 autonome a été conçue pour être facile à utiliser et comprend la préparation des fichiers et la gestion de l'impression avec le logiciel 3D Systems 3D Sprint . Logiciel Sprint 3D Large gamme de matériaux Le centre de conception de matériaux de 3D Systems possède plus de 30 ans d'expérience en R&D et d'expertise en développement de processus. La large gamme de matériaux disponibles pour la figure 4 autonome répond à une grande variété de besoins d'applications, pour le prototypage fonctionnel, la production directe de pièces d'utilisation finale, le moulage et la coulée, et comprend des éléments rigides et durables avec des comportements de type thermoplastique, de type caoutchouc , coulables, résistants à la chaleur et biocompatibles.  Remarque: tous les matériaux ne sont pas disponibles dans tous les pays. Veuillez consulter votre représentant commercial local pour connaître la disponibilité. Figure 4 Prototypage le jour même Découvrez de nouveaux niveaux de vitesse, de qualité et d'accessibilité, y compris des améliorations de la ténacité, de la durabilité, de la déflexion à haute température et des propriétés élastomères Abordable et polyvalent Abordable et polyvalent pour une production à faible volume et un prototypage rapide, offrant qualité et précision avec une durabilité, un service et une assistance de qualité industrielle. Du prototypage à la production Prototypage le jour même et production numérique directe de dizaines et centaines de pièces par mois. À propos de cette imprimante - Applications - Avantages - Spécifications techniques - Remplacement des procédés traditionnels de moulage et d'uréthane coulé - Prototypage fonctionnel rapide et modèles conceptuels rapides - Modèles de moulage de précision pour bijoux - Pièces en plastique durables d'utilisation finale - Production à court terme d'articles en plastique - Gabarits et accessoires - Outillage rapide - moules et modèles principaux - Pièces en élastomère - prototypes de passe-fils, joints, tuyaux, coupe-froid, tubes, joints, entretoises et autres composants amortisseurs de vibrations - Applications médicales nécessitant une biocompatibilité et / ou une résistance thermique

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Imprimante 3D Compositevolume 297 х 210 х 140 mm La Composer A4 est une imprimante 3D de bureau légère est robuste. Sa particularité est qu'elle utilise des fibres composites pour renforcer le thermoplastique pendant l'impression. L'extrudeuse comporte deux entrées : une pour le matériau de renforcement et l'autre pour le thermoplastique. Elle accepte divers plastiques, comme le PETG, l'ABS, le PC, le PLA, le nylon, et plus encore, avec une température d'impression pouvant atteindre 270°C. Extrudeuses FFF et CFCÉcran tactile LCDSystème à double buseLit d'impression amovibleDispositif de coupe pour fibres de renforcementRésolution de 60 microns Imprimer en matériaux compositesà fibres longues Pourquoi imprimer des pièces en composite ? Les pièces en composite renforcés de fibres continues, sont 30 fois plus résistantes que le plastique et 2 fois plus résistantes et légères que l'aluminium. L'imprimante Composer A4 génère des structures lattice optimales, grâce au renforcement du treillis. Permettant ainsi d'obtenir des pièces en 3D de qualité, avec une résistance élevée, tout en limitant leur poids, leur coût et le temps de construction. Les + de l'Anisaprint Composer A4 Son système de matériaux ouvert : utilisez n'importe quel plastique (jusqu'à une température de fusion de 270 °C)  deux matériaux de renfort : CCF (à base de carbone) et CBF (à base de basalte) Son contrôle complet de la création du parcours des fibres avec le logiciel de tranchage Aura. Les application de l'impression 3D composite Aérospatiale : Pour la production de pièces légères et résistantes pour les avions et les satellites. Médicale : Pour la création de dispositifs médicaux sur mesure et de prothèses. Sport : Dans la fabrication d'équipements sportifs tels que les vélos, les planches de surf, etc. Biotechnologie : Pour la fabrication de modèles et de structures utilisés en recherche et développement.

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